濟(jì)南分公司重油加工裝置有120萬(wàn)噸/年延遲焦化裝置和140萬(wàn)噸/年、80萬(wàn)噸/年催化裂化裝置。延遲焦化裝置加工能力所占比例過(guò)大，石油焦產(chǎn)率限制了濟(jì)南分公司加工量提升和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的優(yōu)化。
2014年，濟(jì)南分公司汽油收率31.26%，柴油收率39.09%，輕油收率72.32%，總部輕油收率平均值為76.43%，先進(jìn)企業(yè)如中石化天津分公司81.32%，中石化海南分公司80.74%，中石化武漢分公司80.49%，由此可以看出，濟(jì)南分公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與先進(jìn)企業(yè)還有較大差距。適當(dāng)降低焦化加工比例提高催化加工比例，焦化裝置加工量降低50萬(wàn)噸/年，催化加工量提高60萬(wàn)噸/年（見產(chǎn)品分布對(duì)比表），全廠汽油收率增加4.6個(gè)百分點(diǎn)，柴油收率減少2.8個(gè)百分點(diǎn)，石油焦減少1.5個(gè)百分點(diǎn)，輕油收率增加2.2個(gè)百分點(diǎn)，高價(jià)值產(chǎn)品收率增加1.9個(gè)百分點(diǎn)。由于汽油價(jià)格高于柴油，石油焦為低價(jià)值產(chǎn)品，減壓渣油進(jìn)催化裝置加工效益高于進(jìn)焦化裝置。催化裝置的產(chǎn)能擴(kuò)大后，催化汽油的產(chǎn)量可達(dá)173萬(wàn)噸/年，故現(xiàn)有90萬(wàn)噸/年的S-zorb裝置需擴(kuò)大處理規(guī)模以適應(yīng)催化汽油的產(chǎn)量，基于上述工藝技術(shù)需求，濟(jì)南分公司將建設(shè)“煉油結(jié)構(gòu)調(diào)整、提質(zhì)升級(jí)改造項(xiàng)目”，主要針對(duì)現(xiàn)有80萬(wàn)噸/年催化裂化和90萬(wàn)噸/年S-Zorb裝置改造：80萬(wàn)噸/年催化改造加工規(guī)模擴(kuò)大為120萬(wàn)噸/年；現(xiàn)有S-Zorb裝置進(jìn)行改造，采用兩頭一尾裝置結(jié)構(gòu)的改造方案，將加工規(guī)模增至180萬(wàn)噸/年。并對(duì)140萬(wàn)噸/年催化裂化裝置、8萬(wàn)噸*年苯抽提裝置、25萬(wàn)噸/年氣體分餾裝置進(jìn)行局部調(diào)整及儲(chǔ)運(yùn)、公用工程系統(tǒng)和環(huán)保設(shè)施等進(jìn)行配套改造，在提升油品質(zhì)量的同時(shí)提升安全環(huán)保水平和企業(yè)效益。
為保證周圍人民群眾的身體健康和生活質(zhì)量，本次改造特對(duì)80萬(wàn)噸/年催化裂化裝置原脫硝配套供氨系統(tǒng)進(jìn)行改造，并與現(xiàn)有除塵脫硫裝置并列建設(shè)一套相同規(guī)模的15萬(wàn)Nm3/h脫硫除塵裝置。廢水單元處理規(guī)模由原來(lái)的20m3/h變?yōu)?0m3/h，需要增加1臺(tái)脹鼓式過(guò)濾器，廢水單元現(xiàn)有的2開1備改為全開，共四臺(tái)脹鼓式過(guò)濾器全部運(yùn)行。
全廠總量控制污染物排放量合計(jì)SO2659.1t/a、Nox771.3 t/a、煙粉塵169.7t/a，較現(xiàn)有工程削減SO2132.1t/a、NOx46.7t/a、煙粉塵2.9t/a。
2、建設(shè)項(xiàng)目對(duì)環(huán)境可能造成影響及減輕不良環(huán)境影響的對(duì)策和措施
項(xiàng)目投產(chǎn)后，生產(chǎn)過(guò)程中主要污染因素是工藝廢氣、廢水、固廢和噪聲。
2.1廢氣
改造項(xiàng)目將改變80萬(wàn)噸/年催化裂化裝置燒焦煙氣排放量、140萬(wàn)噸/年催化裂化裝置燒焦煙氣排放量、S-zorb催化汽油脫硫加熱爐煙氣排放量和硫磺回收裝置尾氣排放量，變化后的上述裝置廢氣排放匯總表見表3.8-1。
表3.8-1 改造后廢氣排放變化表
|
裝置名稱 |
污染源 |
廢氣 |
排放量 |
排放 |
溫度℃ |
污染物濃度(mg/Nm3) |
排放速率(kg/h) |
高度 |
|
|
名稱 |
(Nm3/h) |
規(guī)律 |
SO2 |
煙塵 |
NOX |
SO2 |
煙塵 |
NOX |
|
|
Szorb |
加熱爐 |
煙氣 |
13000 |
連續(xù) |
185 |
49 |
9 |
95 |
0.6 |
0.1 |
1.2 |
40×2 |
|
|
《山東省區(qū)域性大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB37/2376-2013） |
50 |
10 |
100 |
— |
— |
— |
|
|
|
80萬(wàn)噸催化 |
再生器 |
煙氣 |
310000 |
連續(xù) |
60 |
95 |
20 |
83 |
29.5 |
6.2 |
25.7 |
65 |
|
|
|
140萬(wàn)噸催化 |
余熱爐 |
煙氣 |
277640 |
連續(xù) |
60 |
95 |
21 |
95 |
26.4 |
5.8 |
26.4 |
70 |
|
|
|
|
《石油煉制工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB31570-2015） |
100 |
50 |
200 |
— |
— |
— |
|
|
|
硫磺 |
焚燒爐 |
煙氣 |
0 |
連續(xù) |
400 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
80 |
|
|
《石油煉制工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB31570-2015） |
400 |
— |
— |
— |
— |
— |
|
|
上表中，S-zorb催化汽油脫硫加熱爐煙氣增加一個(gè)加熱爐，設(shè)計(jì)功率與原有加熱爐相同，新增廢氣量6500 Nm3/h，排放高度40m排氣筒一個(gè)；80萬(wàn)噸催化裂化裝置更換原余熱鍋爐，更新為一臺(tái)CO焚燒爐，廢氣排放量增至31萬(wàn)Nm3/h，140萬(wàn)噸/年催化裂化裝置生產(chǎn)負(fù)荷增至160萬(wàn)噸/年，廢氣排放量為27.76萬(wàn)Nm3/h，硫磺回收裝置焚燒尾氣并入80萬(wàn)噸催化裂化裝置廢氣處理系統(tǒng)（進(jìn)行脫硝脫硫除塵），此處不再排放，尾氣排放量為0。
由表可知，升級(jí)技改裝置廢氣排放設(shè)計(jì)濃度能夠滿足《石油煉制工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB31570-2015）及《山東省區(qū)域性大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB37/2376-2013）的對(duì)應(yīng)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
改造項(xiàng)目將改變80萬(wàn)噸/年催化裂化裝置燒焦煙氣排放量、140萬(wàn)噸/年催化裂化裝置燒焦煙氣排放量、S-zorb催化汽油脫硫加熱爐煙氣排放量和硫磺回收裝置尾氣排放量，變化后的上述裝置廢氣排放匯總表見表3.8-1。
表3.8-1 改造后廢氣排放變化表
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裝置名稱 |
污染源 |
廢氣 |
排放量 |
排放 |
溫度℃ |
污染物濃度(mg/Nm3) |
排放速率(kg/h) |
高度 |
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名稱 |
(Nm3/h) |
規(guī)律 |
SO2 |
煙塵 |
NOX |
SO2 |
煙塵 |
NOX |
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Szorb |
加熱爐 |
煙氣 |
13000 |
連續(xù) |
185 |
49 |
9 |
95 |
0.6 |
0.1 |
1.2 |
40×2 |
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《山東省區(qū)域性大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB37/2376-2013） |
50 |
10 |
100 |
— |
— |
— |
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80萬(wàn)噸催化 |
再生器 |
煙氣 |
310000 |
連續(xù) |
60 |
95 |
20 |
83 |
29.5 |
6.2 |
25.7 |
65 |
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140萬(wàn)噸催化 |
余熱爐 |
煙氣 |
277640 |
連續(xù) |
60 |
95 |
21 |
95 |
26.4 |
5.8 |
26.4 |
70 |
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《石油煉制工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB31570-2015） |
100 |
50 |
200 |
— |
— |
— |
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硫磺 |
焚燒爐 |
煙氣 |
0 |
連續(xù) |
400 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
80 |
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《石油煉制工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB31570-2015） |
400 |
— |
— |
— |
— |
— |
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上表中，S-zorb催化汽油脫硫加熱爐煙氣增加一個(gè)加熱爐，設(shè)計(jì)功率與原有加熱爐相同，新增廢氣量6500 Nm3/h，排放高度40m排氣筒一個(gè)；80萬(wàn)噸催化裂化裝置更換原余熱鍋爐，更新為一臺(tái)CO焚燒爐，廢氣排放量增至31萬(wàn)Nm3/h，140萬(wàn)噸/年催化裂化裝置生產(chǎn)負(fù)荷增至160萬(wàn)噸/年，廢氣排放量為27.76萬(wàn)Nm3/h，硫磺回收裝置焚燒尾氣并入80萬(wàn)噸催化裂化裝置廢氣處理系統(tǒng)（進(jìn)行脫硝脫硫除塵），此處不再排放，尾氣排放量為0。
由表可知，升級(jí)技改裝置廢氣排放設(shè)計(jì)濃度能夠滿足《石油煉制工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB31570-2015）及《山東省區(qū)域性大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB37/2376-2013）的對(duì)應(yīng)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
2.5 環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)
項(xiàng)目主要風(fēng)險(xiǎn)事故為汽油罐泄漏發(fā)生火災(zāi)事故，發(fā)生次生CO毒物危害，廠區(qū)在完善風(fēng)險(xiǎn)防范措施的情況下發(fā)生事故的機(jī)率較小。經(jīng)本工程的風(fēng)險(xiǎn)水平是可以接受的。
3、環(huán)境影響報(bào)告書提出的環(huán)境影響評(píng)價(jià)結(jié)論的要點(diǎn)
項(xiàng)目屬《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2011年本）（修正）》允許類，在現(xiàn)有生產(chǎn)裝置區(qū)進(jìn)行改造建設(shè)、不新增用地，符合國(guó)家相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策和濟(jì)南市城市總體規(guī)劃要求。技改裝置區(qū)衛(wèi)生防護(hù)距離不突破中石化濟(jì)南分公司現(xiàn) 有工程衛(wèi)生防護(hù)距離包絡(luò)線范圍，在嚴(yán)格落實(shí)本次環(huán)評(píng)提出的各項(xiàng)污染防治措施，滿足達(dá)標(biāo)排放、總量控制等環(huán)保管理要求，VOC等大氣污染物實(shí)現(xiàn)減排目標(biāo)的前提下，從環(huán)保角度分析項(xiàng)目建設(shè)可行的。
4、公眾查閱環(huán)境影響報(bào)告書的方式和期限，以及公眾認(rèn)為必要時(shí)向建設(shè)單位或者委托的環(huán)境影響評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)索取補(bǔ)充信息的方式和期限
在公司設(shè)立了環(huán)評(píng)報(bào)告書的查閱點(diǎn)，可供關(guān)心項(xiàng)目建設(shè)的各界人士查閱項(xiàng)目建設(shè)的環(huán)境影響情況。公眾認(rèn)為必要時(shí)可以向建設(shè)單位或者其委托的環(huán)境影響評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)咨詢或索取補(bǔ)充信息，時(shí)間自本項(xiàng)目公示之日起10日內(nèi)，通過(guò)電話及寫信的方式聯(lián)系。
建設(shè)單位：中國(guó)石化股份有限公司濟(jì)南分公司
聯(lián)系人：劉處
電話：88832601
評(píng)價(jià)單位：山東省環(huán)境保護(hù)科學(xué)研究設(shè)計(jì)院
單位地址：山東省濟(jì)南市歷山路50號(hào)
聯(lián) 系 人：孔小婷
聯(lián)系電話：0531－85870029
5、征求公眾意見的范圍和主要事項(xiàng)
征求公眾意見的范圍：擬建項(xiàng)目周邊的居民及社會(huì)團(tuán)體，以及關(guān)心該項(xiàng)目建設(shè)的公眾。
征求公眾意見的主要事項(xiàng)：您對(duì)該項(xiàng)目建設(shè)持何種態(tài)度，您對(duì)該項(xiàng)目建設(shè)有什么具體意見。請(qǐng)簡(jiǎn)要說(shuō)明原因。
6、眾提出意見的起止時(shí)間
公眾可在本項(xiàng)目公示之日起10日內(nèi)，向環(huán)評(píng)機(jī)構(gòu)和建設(shè)單位提出寶貴意見。環(huán)評(píng)機(jī)構(gòu)和建設(shè)單位的聯(lián)系方式見本公示第4條。
