歡迎訪問(wèn)山東省環(huán)境保護(hù)科學(xué)研究設(shè)計(jì)院網(wǎng)站, 今天是 :
◆本報(bào)記者周雁凌 季英德 王學(xué)鵬
自2017年1月1日起，山東省將實(shí)施《區(qū)域性大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》第三時(shí)段新標(biāo)準(zhǔn)，在全省范圍內(nèi)進(jìn)一步加嚴(yán)排放濃度限值。就水泥行業(yè)而言，水泥窯及窯磨一體機(jī)SO2、NOX、顆粒物，將分別執(zhí)行100mg/m3、300mg/m3、20mg/m3的排放濃度限值，明顯嚴(yán)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。面對(duì)如此高的排放標(biāo)準(zhǔn)要求，企業(yè)能否承受呢？為此，記者走訪了部分企業(yè)。
超前提標(biāo)改造
增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力
2013年，山東省發(fā)布實(shí)施逐步加嚴(yán)的大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)。3年多來(lái)，標(biāo)準(zhǔn)的引導(dǎo)作用正逐步顯現(xiàn)。一大批企業(yè)直接按照2020年排放標(biāo)準(zhǔn)限值，投入資金進(jìn)行超前謀劃，積極進(jìn)行技術(shù)管理創(chuàng)新，實(shí)施提標(biāo)改造，在治污過(guò)程中不斷提高競(jìng)爭(zhēng)力。
山東萊州永鋒鋼鐵有限公司自2008年開(kāi)始，在國(guó)內(nèi)尚無(wú)成熟燒結(jié)脫硫工藝的情況下，投資1.2億元，嘗試在燒結(jié)機(jī)上建設(shè)脫硫系統(tǒng)，后來(lái)又陸續(xù)在每臺(tái)燒結(jié)機(jī)后采用氨法脫硫工藝配套建設(shè)脫硫系統(tǒng)。針對(duì)脫硫煙氣中存在氣溶膠的問(wèn)題，永鋒鋼鐵投資8890萬(wàn)元，建設(shè)了4套煙氣深度凈化裝置。經(jīng)脫硫和深度凈化處理后的廢氣，SO2排放濃度控制在100 mg/m3以下，粉塵排放濃度控制在20 mg/m3以下，每年可減排二氧化硫1萬(wàn)噸，減少粉塵排放量1600余噸。
位于威海市的藍(lán)星玻璃公司率先在全省同行業(yè)中進(jìn)行氮氧化物排放控制，即使在產(chǎn)品滯銷的巨大壓力下，依舊投入5000萬(wàn)元上設(shè)備、搞環(huán)保。
“作為玻璃生產(chǎn)企業(yè)，環(huán)保工作必須走在最前面，才能讓企業(yè)發(fā)展不受限。將來(lái)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)只會(huì)越來(lái)越嚴(yán)，公司提早下手才能在行業(yè)中占據(jù)主動(dòng)地位?！彼{(lán)星玻璃總經(jīng)理劉軍波說(shuō)。
在山東德州中聯(lián)大壩水泥有限公司，隨機(jī)調(diào)閱自動(dòng)在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，1號(hào)窯SNCR運(yùn)行參數(shù)時(shí)顯示：NOx濃度207.1mg/m3，氧含量10.4%。NOx濃度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于全省水泥行業(yè)正在執(zhí)行的400mg/m3要求，已經(jīng)提前達(dá)到了明年1月1日起執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)要求。
公司安全環(huán)保辦公室副主任許向東說(shuō)：“為確保在新標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施時(shí)達(dá)標(biāo)排放，公司先后投資2600余萬(wàn)元對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行技術(shù)改造，將高壓靜電式收塵器更換為高壓高效脈沖袋收塵器，建設(shè)了SNCR脫硝系統(tǒng)，采取強(qiáng)化生產(chǎn)工藝管理，堅(jiān)持使用優(yōu)質(zhì)低硫煤等措施。今年5月，顆粒物、SO2、NOX平均排放濃度分別為15.2mg/m3、5mg/m3、270mg/m3，明年開(kāi)始執(zhí)行第三時(shí)段排放標(biāo)準(zhǔn)?！?/FONT>
淘汰落后產(chǎn)能
實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)
位于濱州市鄒平縣的山東大展納米材料公司，原來(lái)是一家生產(chǎn)耐火材料的傳統(tǒng)企業(yè)，能耗高、污染大，在逐步加嚴(yán)的地方環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)下瀕臨倒閉。為謀求生存，一個(gè)偶然的機(jī)會(huì)，企業(yè)接觸到碳納米管技術(shù)，找到轉(zhuǎn)型方向，成功地將自主研發(fā)的碳納米管添加到輪胎上，并實(shí)現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用，成為新型科技企業(yè)。公司董事長(zhǎng)李咸倫對(duì)記者說(shuō)：“與傳統(tǒng)耐火材料相比，成本僅耗電一項(xiàng)就只有過(guò)去的1/17，而經(jīng)濟(jì)效益卻是原來(lái)的20倍?！?/FONT>
在提高治污水平、持續(xù)改進(jìn)治污設(shè)施過(guò)程中，許多類似達(dá)標(biāo)無(wú)望、治理成本超過(guò)企業(yè)承受能力的高排放企業(yè)進(jìn)行自我淘汰，主動(dòng)選擇關(guān)停或轉(zhuǎn)產(chǎn)退出。
記者了解到，2013年以來(lái)，全省累計(jì)關(guān)停小火電220.9萬(wàn)千瓦，淘汰煉鐵產(chǎn)能277.4萬(wàn)噸、煉鋼產(chǎn)能825萬(wàn)噸、焦炭350萬(wàn)噸、燃煤小鍋爐11310臺(tái)(共計(jì)14204蒸噸)。在優(yōu)勝劣汰的競(jìng)爭(zhēng)中，一些規(guī)模性企業(yè)通過(guò)更新設(shè)備，擴(kuò)大產(chǎn)能，在不斷加嚴(yán)的標(biāo)準(zhǔn)倒逼中實(shí)現(xiàn)了浴火重生。
作為一家焦化、鐵合金冶煉企業(yè)，山東盛陽(yáng)集團(tuán)淘汰年產(chǎn)30萬(wàn)噸的低端鎳鐵粗加工項(xiàng)目，轉(zhuǎn)為年產(chǎn)160萬(wàn)噸不銹鋼、50萬(wàn)噸鎳鐵的高附加值項(xiàng)目，工藝更加先進(jìn)，市場(chǎng)需求旺盛。“以前的生產(chǎn)線污染環(huán)境嚴(yán)重,一年的產(chǎn)值也就4億元?，F(xiàn)在新上的不銹鋼項(xiàng)目，光今年就能完成200億元產(chǎn)值，一年能節(jié)約81.6萬(wàn)噸標(biāo)煤?！笔㈥?yáng)集團(tuán)董事長(zhǎng)徐明華笑著向記者介紹。
正是在環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的壓力下，盛陽(yáng)集團(tuán)加快實(shí)施轉(zhuǎn)型升級(jí)。從以前為其他不銹鋼企業(yè)提供鎳鐵原料，到現(xiàn)在自己生產(chǎn)不銹鋼。不足一年時(shí)間，盛陽(yáng)集團(tuán)不僅自身占據(jù)市場(chǎng)主動(dòng)，還吸引了3家下游企業(yè)落戶，初步實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)集聚。
還有許多企業(yè)以搬遷為契機(jī)，借搬遷升級(jí)減污，順利完成華麗轉(zhuǎn)身。
萬(wàn)豐奧威汽輪有限公司的廠區(qū)，原來(lái)位于威海市區(qū)，由于工藝限制，時(shí)常因異味問(wèn)題被投訴。盡管公司平均每年投入環(huán)保資金300多萬(wàn)元，但始終沒(méi)有徹底解決這一難題。
后來(lái)，公司以廠區(qū)搬遷至雙島灣科技城為契機(jī)，積極進(jìn)行轉(zhuǎn)型升級(jí)，新上年產(chǎn)300萬(wàn)件汽車鋁輪轂項(xiàng)目，并針對(duì)環(huán)境問(wèn)題投入700萬(wàn)元配套環(huán)保設(shè)備和回收裝置，既實(shí)現(xiàn)了公司設(shè)備換代升級(jí)、提升產(chǎn)品質(zhì)量和勞動(dòng)效率，又增強(qiáng)了公司核心競(jìng)爭(zhēng)力。升級(jí)后新上的“機(jī)器人”，一臺(tái)能頂四五個(gè)操作工，瞬間完成數(shù)道工序。搬遷后，廠區(qū)由原來(lái)的75畝增加到176畝，不僅摘掉了污染的帽子，年產(chǎn)值也由原來(lái)的10億元向20億元邁進(jìn)。
來(lái)源：中國(guó)環(huán)境報(bào)
