工程分類 |
建設(shè)項(xiàng)目 |
規(guī)模和能力 |
備注 | ||
主體工程 |
瀝青裝置 |
閃蒸 |
閃蒸塔 |
φ3500×26000 |
采用高效填料技術(shù) |
閃蒸加熱爐 |
公稱負(fù)荷為24MW |
| |||
減壓蒸餾 |
減壓塔 |
1臺(tái)φ8200/φ5400×36772(mm),內(nèi)設(shè)5段填料及相應(yīng)的分布器 |
采用高效填料技術(shù) | ||
減壓加熱爐 |
公稱負(fù)荷為15MW | ||||
氧化塔 |
1臺(tái)φ5200/φ3000×22000(mm),內(nèi)設(shè)氧化風(fēng)分布器 |
采用氣、液相注水技術(shù)控制反應(yīng)溫度和提高反應(yīng)速度 | |||
環(huán)保工程 |
硫磺回收裝置 |
酸性水汽提單元 |
640kt/a |
單塔加壓側(cè)線抽出汽提工藝 | |
溶劑再生單元 |
2080kt/a |
常規(guī)汽提再生工藝,溶劑采用復(fù)合型MDEA脫硫劑 | |||
硫磺回收單元 |
30kt/a |
采用部分燃燒法回收硫磺,尾氣處理部分采用“SSR”加氫還原吸收工藝。 | |||
污水處理 |
300m3/h |
隔油+二級(jí)氣浮+CASS生化+(A/0)好氧生化處理工藝 | |||
火炬 |
120m高架火炬 |
| |||
輔助工程 |
儲(chǔ)罐 |
21個(gè) |
總?cè)莘e47.2×104 | ||
循環(huán)水系統(tǒng) |
750m3/h |
| |||
空壓及制氮站 |
空壓機(jī)(Q=70Nm3/min)三臺(tái),3臺(tái)80Nm3/min變壓吸附制氮機(jī) |
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辦公生活區(qū) |
銷售區(qū)、辦公樓、配電室、倉(cāng)庫(kù)、機(jī)修、職工宿舍、職工食堂 | ||||
公用工程 |
供水 |
17m3/h |
當(dāng)?shù)刈詠?lái)水廠供應(yīng) | ||
供汽 |
13.6t/h |
由國(guó)電蓬萊發(fā)電有限公司供給 | |||
供電 |
2006.6×104kWh |
由蓬萊電業(yè)局供給 | |||
鍋爐 |
無(wú) |
原有2臺(tái)10噸鍋爐拆除 |
類別 |
產(chǎn)生環(huán)節(jié) |
廢水類型 |
污染物濃度(mg/l) |
產(chǎn)生方式 |
產(chǎn)生量
(t/h) |
排放去向 | |||||
PH |
COD |
石油類 |
硫化物 |
氨氮 |
揮發(fā)酚 | ||||||
閃頂油水分離器排水W1 |
酸性水 |
3~4 |
820 |
103 |
800 |
|
6.2 |
連續(xù) |
1.04 |
酸性水汽提 | |
減頂油水分離器排水W2 |
3~4 |
1600 |
40 |
960 |
260 |
15 |
連續(xù) |
4 | |||
氧化塔分液罐W3 |
3~4 |
900 |
60 |
850 |
210 |
53 |
連續(xù) |
3 | |||
機(jī)泵冷卻排水W4 |
含油廢水 |
7~8 |
170 |
50 |
|
|
|
連續(xù) |
0.5 |
污水處理場(chǎng) | |
地坪沖洗水 |
7~8 |
80 |
30 |
|
|
|
間斷 |
0.5 | |||
生活污水 |
有機(jī)廢水 |
7~8 |
450 |
|
|
80 |
|
間斷 |
0.4 | ||
合計(jì) |
|
|
|
|
|
|
|
|
9.44 |
| |
清凈下水 |
循環(huán)水排污 |
清凈下水 |
6~9 |
30 |
|
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|
|
連續(xù) |
4.5 |
直接排放 |
合計(jì) |
|
|
|
|
|
|
|
|
4.5 |
|
排放源 |
排放規(guī)律 |
煙氣量
Nm3/h |
SO2 |
NOx |
苯并(a)芘 |
煙囪(m) |
出口煙溫(℃) | ||||
mg/m3 |
kg/h |
mg/m3 |
kg/h |
mg/m3 |
kg/h |
高度 |
直徑 | ||||
連續(xù) |
150668 |
7.8 |
1.17 |
124.8 |
18.8 |
-- |
-- |
50 |
2.4 |
180 | |
GB16297-1996二級(jí) |
550 |
39 |
240 |
12 |
-- |
-- |
|
|
| ||
減壓爐G2 |
連續(xù) |
100445 |
7.8 |
0.78 |
124.8 |
12.54 |
-- |
-- |
45 |
2.2 |
180 |
GB16297-1996二級(jí) |
550 |
47 |
240 |
9.75 |
-- |
-- |
|
|
| ||
氧化塔尾氣G3 |
連續(xù) |
5227 |
156 |
1.34 |
-- |
-- |
0.078 |
0.67×10-3 |
80 |
0.8 |
180 |
硫磺回收焚燒尾氣G4 |
3360 | ||||||||||
GB1
|
960 |
110 |
240 |
31 |
0.30×10-3 |
1.95×10-3 |
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|
序號(hào) |
污染源 |
用(產(chǎn))量(萬(wàn)t/a) |
非甲烷總烴排放量(t/a) |
重油 |
350 |
35.00 | |
2 |
輕餾份油 |
52.5 |
5.25 |
3 |
重餾份油 |
70 |
7.00 |
合計(jì) |
47.25 |
序號(hào) |
裝置名稱 |
主要污染物排放量(t/a) |
排放去向 | |
硫化氫 |
氨氣 | |||
1 |
回流罐脫水 |
1.26 |
-- |
大氣 |
2 |
硫磺回收 |
1.34 |
-- |
大氣 |
3 |
酸性水汽提 |
-- |
0.046 |
大氣 |
合計(jì) |
2.6 |
0.046 |
|
序號(hào) |
污染物名稱 |
排放地點(diǎn) |
排放方式 |
排放量(t) |
排放物組成 |
治理措施 |
1 |
轉(zhuǎn)化器廢催化劑S1 |
硫磺回收 |
4年一次 |
6.76 |
AL2O3 |
生產(chǎn)廠家回收利用 |
2 |
加氫反應(yīng)器廢催化劑S2 |
尾氣處理系統(tǒng) |
5年一次 |
3.22 |
MoO3、CoO | |
3 |
浮渣 |
污水處理場(chǎng) |
每年 |
45 |
廢油渣 |
送危廢處理廠家回收利用 |
4 |
污泥 |
污水處理場(chǎng) |
每年 |
30 |
|
外售作燃料摻燒 |