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新華社濟南8月12日電（記者 席敏）我國焦化行業(yè)近日再添“治污利器”，經(jīng)山東環(huán)保部門檢測，焦化大省山東的一項焦爐煙氣脫硝技術(shù)取得重大突破，其氮氧化物排放濃度為國家標準的３０％以下，減排效果十分顯著。業(yè)內(nèi)人士認為，這給困擾我國焦化行業(yè)多年的氮氧化物減排提供了有效路徑。
這項由山東鐵雄新沙能源有限公司主導(dǎo)開發(fā)的脫硝裝置，是國內(nèi)首套焦爐煙氣中低溫ＳＣＲ（選擇性催化還原）脫硝裝置。山東菏澤市環(huán)保部門近日的測評結(jié)果表明，截至７月底，這一裝置試運行半年來，克服了工況條件大幅度波動等影響，實現(xiàn)了穩(wěn)定運行，氮氧化物排放濃度穩(wěn)定保持在每立方米１５０毫克以下，遠低于國家排放標準每立方米５００毫克的限值。
山東省是焦化產(chǎn)能位居我國前三位的“焦化大省”，煉焦過程中會伴生大量的二氧化硫和氮氧化物，這兩種物質(zhì)進入大氣后形成酸雨。長期以來，焦化行業(yè)缺乏經(jīng)濟有效的焦爐煙氣中低溫脫硝技術(shù)。尤其是焦爐尾氣污染物排放最新國家標準頒布后，焦化行業(yè)面臨巨大減排壓力。
２０１５年，隸屬于中融新大集團的山東鐵雄新沙能源有限公司投資６０００多萬元，與湖北思博盈環(huán)?？萍脊煞萦邢薰竞献鳎捎弥械蜏兀樱茫颐撓跫夹g(shù)研發(fā)了焦爐煙氣脫硝裝置?！敖範t廢氣在余熱回收引風(fēng)機的作用下，吸入脫硝反應(yīng)器，將氨氣與空氣混合作為脫硝還原劑噴入催化劑層，與煙道廢氣中的氮氧化物反應(yīng)生成氮氣和水完成脫硝，然后經(jīng)過余熱回收裝置再排入大氣，有效降低了廢氣中的氮氧化物。”鐵雄新沙環(huán)保處工程師劉凱介紹。
歷經(jīng)半年多試運行，監(jiān)測表明脫硝效率達到９０％以上，系統(tǒng)出口煙氣氮氧化物含量均低于每立方米１５０毫克，最低時可達８０毫克。相比于國外同類技術(shù)，這一裝置展現(xiàn)出可靠的運行穩(wěn)定性，總建設(shè)費用和運行成本均遠低于同行水平。山東鐵雄新沙能源有限公司總經(jīng)理逄奉建說，焦爐煙氣脫硝技術(shù)的這一重大突破，將為全國同行業(yè)減少污染氣體排放、提升大氣質(zhì)量發(fā)揮重要作用。（完）
來源：新華網(wǎng)
