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臨沂鴻泰化工有限公司年產10萬噸氯化鈣液資源綜合利用項目驗收監(jiān)測報告

發(fā)布日期：2018-05-02 訪問數(shù)：9544次　　來源：

第一章 驗收項目概況

臨沂鴻泰化工有限公司位于莒南經濟開發(fā)區(qū)化工工業(yè)用地，原有5萬噸氨基乙酸項目，分兩期建設，一期1萬噸氨基乙酸裝置以魯環(huán)驗〔2012〕242號文通過了山東省環(huán)保廳驗收；二期兩條共4萬噸/年氨基乙酸生產線以魯環(huán)驗〔2015〕170號通過了山東省環(huán)保廳驗收。年產10萬噸氯化鈣液資源綜合利用項目以5萬噸氨基乙酸項目氯乙酸車間副產的鹽酸和高純度石灰石為原料，再經中和、壓濾后得到液體氯化鈣產品。年產10萬噸氯化鈣液資源綜合利用項目選址于廠內預留用地，同時配套建設尾氣吸收裝置、氯化鈣液罐區(qū)，其他公用工程依托原有工程，不新增勞動定員，工程總投資1198.8萬元，環(huán)保投資72萬元。

年產10萬噸氯化鈣液資源綜合利用項目建設1條10萬t/a氯化鈣液生產線，反應罐含HCl廢氣經三級水噴淋和一級堿吸收后通過2根排氣筒排放，1~6#尾氣處理設施排氣筒高度為16m，7~13#尾氣處理設施排氣筒高度為15m。鹽酸罐區(qū)鹽酸罐呼吸廢氣經兩級水噴淋和一級堿吸收后通過1根15m排氣筒排放。項目過濾廢渣暫存于廠區(qū)渣棚內，定期送水泥生產廠家。

年產10萬噸氯化鈣液資源綜合利用項目于2014年12月開工建設，2016年1月竣工，并投入生產，項目屬于未批先建，列入山東省清理整頓環(huán)保違規(guī)建設項目名錄，2016年5月26日莒南縣環(huán)境保護局對該項目下達了《行政處罰事先告知書》（莒南環(huán)罰告字[2016]018號），責令停止生產并進行處罰。2016年10月企業(yè)委托山東省環(huán)境保護科學研究設計院編制了《臨沂鴻泰化工有限公司年產10萬噸氯化鈣液資源綜合利用項目環(huán)境影響報告書》。2016年11月25日臨沂市環(huán)境保護局以臨環(huán)發(fā)字[2016]190號文《關于臨沂鴻泰化工有限公司年產10萬噸氯化鈣液資源綜合利用項目環(huán)境影響報告書的批復》批復了本項目。2017年09月，山東省環(huán)境保護科學研究設計院受臨沂鴻泰化工有限公司委托承擔了年產10萬噸氯化鈣液資源綜合利用項目環(huán)境保護驗收工作。2017年10月17日~2017年10月18日到現(xiàn)場進行了勘察，并對本項目進行了驗收監(jiān)測、環(huán)境管理檢查；2017年12月29日對氯化鈣液生產線尾氣吸收系統(tǒng)對氯化氫的去除效果進行了監(jiān)測，在此基礎上編制了《臨沂鴻泰化工有限公司年產10萬噸氯化鈣液資源綜合利用項目竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告》。

第二章 驗收依據

2.1 驗收內容及目的

2.1.1 驗收內容

本次驗收項目為臨沂鴻泰化工有限公司年產10萬噸氯化鈣液資源綜合利用項目。對項目的實際建設內容進行檢查，核查工程在設計、施工和試運營階段對設計文件和環(huán)境影響報告書及批復中所提出的環(huán)境保護措施的落實情況，以及對各級環(huán)境保護行政主管部門批復要求的落實情況；

核查項目實際建設內容、實際生產能力、產品內容以及各個工段原輔材料的使用情況；

核查各個生產工段的污染物的實際產生情況以及已采取的污染控制，評價分析各項措施實施的有效性；

通過現(xiàn)場檢查和實地監(jiān)測，確定本項目產生的污染物達標排放情況；

核查其環(huán)境風險防范措施和應急預案的制定和執(zhí)行情況，核查環(huán)境管理制度執(zhí)行情況、環(huán)境保護管理制度的制定和實施情況，相應的環(huán)境保護機構、人員和儀器設施的配備情況。

2.1.2 驗收目的

本次驗收監(jiān)測與檢查的主要目的是通過對該項目外排污染物達標、環(huán)保設施運行情況、污染治理效果的監(jiān)測，對該項目環(huán)境管理水平檢查等，綜合分析、評價得出結論，以驗收監(jiān)測（調查）報告的形式為環(huán)境保護行政主管部門提供建設項目竣工環(huán)境保護驗收及驗收后日常監(jiān)督管理的技術依據。

2.2驗收依據

2.2.1法律法規(guī)

（1）《中華人民共和國環(huán)境保護法》，2015年1月；

（2）《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》，2016年11月；

（3）《中華人民共和國水污染防治法》，2018年1月；

（4）《中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法》，1997年03月；

（5）《中華人民共和國大氣污染防治法》，2016年1月。

2.2.2其他法規(guī)

（1）中華人民共和國國務院253號令《建設項目環(huán)境保護管理條例》，1998年12月；

（2）山東省人大第99號令《山東省環(huán)境保護條例》，2001年12月；

（3）環(huán)境保護部環(huán)發(fā)[2012]77號《關于進一步加強環(huán)境影響評價管理防范環(huán)境風險的通知》，2012年7月；

（4）環(huán)境保護部環(huán)發(fā)[2012]98號《關于切實加強風險防范嚴格環(huán)境影響評價管理的通知》，2012年8月；

（5）環(huán)境保護部環(huán)發(fā)[2012]130號《關于印發(fā)<重點區(qū)域大氣污染防治“十二五”規(guī)劃>的通知》，2012年10月；

（6）山東省環(huán)境保護廳魯環(huán)函[2012]493號《山東省環(huán)境保護廳關于加強建設項目竣工環(huán)境保護驗收等有關環(huán)境監(jiān)管問題的通知》，2012年；

（7）山東省環(huán)境保護廳魯環(huán)發(fā)[2013]4號《山東省環(huán)境保護廳關于進一步加強環(huán)境安全應急管理工作的通知》2013年1月；

（8）山東省環(huán)境保護廳魯環(huán)評函[2013]138號《山東省環(huán)境保護廳關于加強建設項目特征污染物監(jiān)管和綠色生態(tài)屏障建設》，2013年3月。

(9)山東省環(huán)境保護廳《山東省污水排放口環(huán)境信息公開技術規(guī)范》（DB37/T2643-2014），2014年2月1日；

(10)山東省環(huán)境保護廳魯環(huán)辦函[2016]141號《關于進一步加強建設項目固體廢物環(huán)境管理的通知》，2016年9月30日；

(11)國務院令第682號《國務院關于修改〈建設項目環(huán)境保護管理條例〉的決定》，2017年10月1日；

(12)環(huán)境保護部環(huán)辦環(huán)評函[2017]1235號《關于規(guī)范建設單位自主開展建設項目竣工環(huán)境保護驗收的通知（征求意見稿）》，2017年8月3日；

(13)環(huán)境保護部環(huán)辦環(huán)評函[2017]1529號《關于公開征求〈建設項目竣工環(huán)境保護驗收技術指南污染影響類（征求意見稿）〉意見的通知》，2017年9月29日；

(14)環(huán)境保護部國環(huán)規(guī)環(huán)評〔2017〕4號《關于發(fā)布<建設項目竣工環(huán)境保護驗收暫行辦法>的公告》，2017年11月20日。

2.2.3技術文件依據

（1）山東省環(huán)境保護科學研究設計院編制《臨沂鴻泰化工有限公司年產10萬噸氯化鈣液資源綜合利用項目環(huán)境影響報告書》，2016年10月；

（2）臨沂市環(huán)境保護局以臨環(huán)發(fā)字[2016]190號文《關于臨沂鴻泰化工有限公司年產10萬噸氯化鈣液資源綜合利用項目環(huán)境影響報告書的批復》，2016年11月25日；

2.2.4 驗收執(zhí)行標準

有組織廢氣中氯化氫和顆粒物排放濃度執(zhí)行《無機化學工業(yè)污染物排放標準》( GB31573-2015)表3大氣污染物排放標準；

廠界無組織氯化氫排放濃度執(zhí)行《無機化學工業(yè)污染物排放標準》( GB31573-2015)表5標準要求；

廠界無組織顆粒物排放濃度執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》( GB16297-1996)表2中無組織排放濃度限值；

廢水執(zhí)行《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質標準》（GB/T 31926-2015）B 類標準要求；

廠界噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》( GB12348-2008)中2類功能區(qū)標準；

一般固廢執(zhí)行《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準》（GB18599-2001）及修改單；

危險廢物執(zhí)行《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18597-2001)及其修改單相關標準要求；

2.3驗收對象

本次驗收監(jiān)測內容主要包括1#、2#氯化鈣液生產線排氣筒出口有組織廢氣、污水站進出口水質、廠界無組織廢氣、廠界噪聲等，詳見表1-1。

表1-1 驗收對象

環(huán)境要素	驗收監(jiān)測對象
1、廢氣	有組織：1#、2#氯化鈣液生產線排氣筒出口有組織廢氣氯化氫、顆粒物排放濃度；
1、廢氣	無組織：顆粒物、氯化氫
2、廢水	廠區(qū)污水處理站出水質
3、噪聲	廠界噪聲
4、固廢	固體廢物產生、處理、處置情況
5、環(huán)境管理	環(huán)境風險防范、突發(fā)性環(huán)境污染事故應急制度、應急預案、環(huán)境管理制度、環(huán)境監(jiān)測制度

第三章 工程建設概況

3.1地理位置及平面布置

3.1.1地理位置

臨沂鴻泰化工有限公司年產10萬噸氯化鈣液資源綜合利用項目位于臨沂市莒南經濟開發(fā)區(qū)化工區(qū)臨沂鴻泰化工有限公司原有廠區(qū)預留用地內，其地理位置圖3-1。

3.1.2平面布置

年產10萬噸氯化鈣液資源綜合利用項目位于臨沂鴻泰化工有限公司廠區(qū)中部東側，利用廠區(qū)預留用地，占地約2600m²，新建氯化鈣裝置及氯化鈣罐區(qū)等。全廠平面布置見圖3-2，本項目平面布置見圖3-3。

3.2環(huán)境保護目標

該項目衛(wèi)生防護距離為50m，衛(wèi)生防護距離內無環(huán)境敏感目標，距離該項最近的環(huán)境保護目標為東良店和北石橋村，距離為650m，滿足衛(wèi)生防護距離要求，環(huán)境保護目標具體情況見下圖3-4和表3-1。

表3-1廠區(qū)周圍主要環(huán)境保護目標表

序號	保護目標名稱	相對廠址方位	距離（m）
1	東良店	N	650
2	李家釣魚臺	WNW	810
3	北石橋	SW	650
4	官地	SE	700

3.3建設內容

本項目組成詳見表3-2。

表3-2 工程項目組成一覽表

工程類別	主要內容	實際建設內容	備注
主體工程	1條10萬t/a氯化鈣液生產線	氯化鈣裝置2座，建筑面積2675 m²。一層，生產類別戊類。共13個反應罐。	新建，同環(huán)評
輔助工程	變電站	建筑面積702m²，一層鋼筋混凝土現(xiàn)澆框架結構。	依托原有
輔助工程	綜合樓	建筑面積2592m²，三層磚混結構，耐火等級二級。	依托原有
貯運工程	原料罐區(qū)	鹽酸罐區(qū)依托原有，裝置區(qū)新上2座100m³鹽酸儲罐。	依托原有
	氯化鈣液罐區(qū)	新建氯化鈣液罐區(qū)兩座，尺寸為Ф3.5m×4.2m的儲罐12個，尺寸為Ф4m×3.3m的儲罐8個	新建，環(huán)評設計尺寸為Ф4m×3.3m的儲罐9個
	石灰石儲存	石灰石堆場50m×15m	新建
公用工程	新鮮水系統(tǒng)	由市政管網供給，用水量1800m³/d。	依托原有
公用工程	消防系統(tǒng)	2座600m³的半地下鋼筋混凝土帶蓋水池。	依托原有
環(huán)保工程	工藝尾氣處理系統(tǒng)	氯化鈣液車間含HCl廢氣經三級水噴淋吸收+一級堿液吸收后通過2根15m排氣筒排放。鹽酸罐區(qū)無組織HCl采用二級水噴淋吸收+一級堿液吸收后通過1根15m排氣筒排放。	新建，環(huán)評設計鹽酸罐區(qū)無組織HCl采用二級水噴淋吸收后排放
	環(huán)境風險	依托原有2000m³事故水池，氯化鈣液罐區(qū)、鹽酸罐區(qū)均設有圍堰、危廢暫存間	依托原有
	固廢	廢渣暫存于渣棚，外賣水泥制品廠；廢濾布桶裝貯存，進垃圾填埋場填埋；廢潤滑油暫存于危廢暫存間，委托山東中再生環(huán)境服務有限公司處置	新建，同環(huán)評
	噪聲控制措施	基礎減振、隔聲、消聲等控噪措施。	新建，同環(huán)評

3.4 公用工程

3.4.1給排水

3.4.1.1給水

本項目一次水接自廠區(qū)原有管線，供水能力120m³/h，項目原有工程一次水最大用量為56.50m³/h，本項目用水量較少，可以滿足需要。

3.4.1.2排水

本項目新鮮水用量7.3m³/d，無廢水外排，本項目建成后全廠廢水排放情況仍以現(xiàn)狀為主，本項目水平衡圖見圖3-5。

3.4.2供電

本項目用電依托原有工程。

3.4.3儲運工程

本項目主要原料為鹽酸和石灰石，5萬噸氨基乙酸項目氯乙酸車間副產的鹽酸儲存于原有鹽酸罐區(qū)，本項目新建鹽酸儲罐罐區(qū)一座，新建氯化鈣液罐區(qū)兩座，具體參數(shù)詳見表3-3。

表3-3氯化鈣液貯存情況表

貯存介質	數(shù)量（臺）	直徑（mm）	罐高（mm）
氯化鈣液	8	4000	3300
氯化鈣液	12	3500	4200
鹽酸	2	4000	8000

3.5 生產工藝流程及產排污環(huán)節(jié)

氯化鈣液生產原理為氯乙酸車間副產鹽酸和高純度石灰石反應，再經中和、壓濾后得到液體氯化鈣產品。氯化鈣液生產中需用石灰石和石灰膏。其中石灰石主要成分為碳酸鈣，用于與鹽酸反應生成氯化鈣；石灰膏主要成分為氫氧化鈣，用于調節(jié)粗鈣液pH值，使之保持在pH=7。

具體工藝：

將過量的高純度石灰石投至反應罐內，啟動防腐風機引風，當反應罐內為負壓時，緩緩加入鹽酸，加酸需要約20h，當pH達到4~5時，將粗鈣液放至收集池內，同時啟動粗鈣液泵把料打至中和池內，加適量石灰膏中和，通過軸流攪拌機攪拌至中性。然后用進料泵將中和后的粗鈣液泵入壓濾機壓濾，壓濾后的無色液體即為37%的氯化鈣溶液。加鹽酸反應過程中生成的CO₂及少量尾氣HCl通過風機引風，經三級水噴淋+一級堿液（氫氧化鈉溶液）吸收塔吸收后，經有組織排氣筒排放。后級堿液吸收飽和后打至前兩級吸收塔，后級更換新堿液。

將過量的高純度石灰石投至反應罐內，啟動防腐風機引風，當反應罐內為負壓時，緩緩加入鹽酸，加酸需要約20h，當pH達到4~5時，將粗鈣液放至收集池內，同時啟動粗鈣液泵把料打至中和池內，加適量石灰膏中和，通過軸流攪拌機攪拌至中性。然后用進料泵將中和后的粗鈣液泵入壓濾機壓濾，壓濾后的無色液體即為37%的氯化鈣溶液。中和池有少量的HCl廢氣，加鹽酸反應過程中生成CO₂及少量尾氣HCl和顆粒物，上述廢氣通過風機引風，經三級水噴淋和一級堿液（氫氧化鈉溶液）吸收塔吸收后，經排氣筒有組織排放。壓濾廢渣暫存于廠區(qū)內渣棚內，定期外賣水泥廠。廢氣處理裝置廢水去現(xiàn)有工程氯乙酸車間作為尾氣吸收裝置噴淋水回用。生產工藝流程及產排污環(huán)節(jié)見圖3-6。

3.6主要設備及原輔料

3.6.1 主要設備

本項目主要設備見表3-4。

表3-4 主要設備一覽表

序號	設備名稱	規(guī)格型號	環(huán)評數(shù)量	實際數(shù)量	材質
1	反應罐	Ф2.5m×11m，80m³	13	13	玻璃鋼
2	鹽酸儲罐	Ф4.0m×8m	2	2	玻璃鋼
3	壓濾機	XMZ200/1250	3	3	組合件
4	鈣液儲罐	Ф3.5m×4.2m	12	12	玻璃鋼
5	鈣液儲罐	Ф4m×3.3m	9	9	玻璃鋼
6	吸收塔	Ф1.8m×9.4m	2	2	玻璃鋼
7	吸收塔	Ф1.6m×6.2m	4	6	玻璃鋼
8	收集池	1.2m×4.5m	2	2	混泥土、玻璃鋼防腐
9	粗鈣液泵	FSB100-80-20	2	2	氟塑料
10	進料泵	CW型	2	2	碳鋼
11	中和池	13m×10m	2	2	混泥土、防腐
12	軸流攪拌	QJB5/4-2200	4	4	Q235
13	循環(huán)泵	FSB65-50-25	6	8	氟塑料
14	打酸泵	FSB100-80-25	2	2	氟塑料
15	防腐風機	13C、10、4.5C	3	3	玻璃鋼

3.6.2 原輔料

本項目主要原、輔料消耗及來源見表3-5。

表3-5項目主要原輔材料消耗一覽表

序號	原料名稱	規(guī)格	單位產品用量t	年用量t	來源	運輸方式
1	石灰石	99%	0.340	34000	周邊	汽車
2	石灰膏	95%	0.01	1000	周邊	汽車
3	鹽酸	31%	0.793	79329	自產	廠內管道

3.7驗收項目變更情況及原因分析

本次驗收過程中發(fā)現(xiàn)實際建設與環(huán)評批復發(fā)生變化，根據環(huán)境保護部辦公廳文件環(huán)辦[2015]52號文件，下列變更不屬于重大變更，詳見表3-6。

表3-6 項目變化情況一覽表

序號	建設內容	環(huán)評設計/批復要求	實際建設	原因說明
1	環(huán)保設施	鹽酸罐區(qū)無組織HCl廢氣采用二級水噴淋	鹽酸罐區(qū)無組織HCl廢氣采用二級水噴淋吸收+一級堿液吸收后通過1根15m排氣筒排放	減少無組織廢氣排放

第四章 主要環(huán)保設施和主要污染物排放情況

4.1污染物治理和處置設施

4.1.1廢氣

本項目產生的廢氣主要是1#和2#生產線有組織尾氣和生產裝置區(qū)易揮發(fā)物料無組織排放的廢氣以及儲罐大小呼吸廢氣。

4.1.1.1有組織廢氣防治措施及排放情況

本項目有組織排放工藝廢氣主要為氯化鈣裝置反應罐含HCl、顆粒物及中和池含HCl廢氣。采用負壓抽風集氣后通過2套尾氣吸收系統(tǒng)處理，尾氣吸收系統(tǒng)包括三級水噴淋和一級堿液吸收，最后通過2根15m排氣筒排放。

4.1.1.2無組織廢氣防治措施及排放情況

本項目無組織排放廢氣來源主要為生產裝置區(qū)，主要污染物為HCl和顆粒物。

①無組織HCl

本項目新建2座鹽酸儲罐，儲罐大小呼吸產生HCl，呼吸廢氣采用風機抽風送入兩級水噴淋吸收塔和一級堿液吸收后經15m排氣筒有組織排放，收集不完全的HCl廢氣無組織排放，另外生產裝置區(qū)在加料、反應過程中無組織排放HCl。

②無組織顆粒物

本項目以石灰石為原料，在運輸、加料、反應過程中會產生無組織顆粒物，項目采用全封閉式運輸以減少無組織顆粒物的產生，同時石灰石堆場采用半封閉式，減少無組織顆粒物對環(huán)境的影響。

4.1.2廢水

本項目勞動定員依托原有工程，不新增，無生活污水產生及排放。含HC1工藝廢氣采用三級水噴淋和一級堿液吸收，罐區(qū)無組織HC1采用二級水噴淋吸收和一級堿液吸收，產生廢氣處理裝置廢水共計0.6m³/d，通過管道排至原有工程氯乙酸車間作為尾氣吸收裝置噴淋水，可副產鹽酸，濾布沖洗水及地面沖洗水共計0.7m³/d，經管道收集后與中和后的粗鈣液一起進入板框壓濾機壓濾獲得氯化鈣液。本項目無廢水外排。

4.1.3固體廢物

本項目不新增勞動定員，無職工生活垃圾產生；產生的固體廢物為過氯化鈣液壓濾過程中產生的濾廢渣和廢濾布，以及設備維修時產生的廢潤滑油，詳見表4-1。

表4-1 本項目固廢產生與處置情況一覽表

序號	名稱	固廢性質	處理措施
1	廢渣	一般固廢	暫存于廠區(qū)渣棚，定期外賣水泥廠
2	廢濾布	一般固廢	垃圾填埋場填埋
3	廢潤滑油	危險廢物（HW08）900-2014-08	暫存于廠區(qū)內危廢暫存間，并委托山東中再生環(huán)境服務有限公司處置

表4-2 本項目危險廢物產生與處置量

序號	固廢名稱	來源	設計產量量（t/a）	實際產生量（t/a）	轉移量（t/a）	庫存量（t/a）
1	廢潤滑油	設備維修	0.2	0.144	0.08	0.064

4.1.4噪聲

本項目噪聲源主要是真空泵、離心機、壓縮機和風機，以上設備主要通過基礎減振降低噪聲對環(huán)境的影響。

4.2其他環(huán)保設施

4.2.1環(huán)境風險防范設施

4.2.1.1環(huán)境安全三級防范措施檢查

廠區(qū)建立了三級應急防控體系：①一級防控：生產裝置區(qū)設置了環(huán)形溝，鹽酸儲罐區(qū)設置了1m高圍堰，有效容積為178.5m³（17米×10.5×1米），鹽酸儲罐最大儲罐容量為100.5m³，圍堰容積滿足要求，同時裝置區(qū)設置導流溝，儲罐區(qū)內設置導排管道，導流溝和導排管道與廠區(qū)導排系統(tǒng)相連；②二級防控：建設了事故水池，有效容積2000m³（40m×25m×2m），儲存事故產生的事故廢水，事故水池與污水處理站相連，全廠導排系統(tǒng)圖見圖4-1；③三級防控：項目廠區(qū)污水及雨水總排放口設置切斷裝置，防止事故情況下污染物經雨水及污水排放管道進入地表水水體。

4.2.1.2規(guī)范危險廢棄物暫存場所防范措施檢查

本項目產生的危險廢物主要是裝卸石灰石產生產生的廢潤滑油，廠區(qū)內建設了危險廢物貯存庫，貯存庫內設置分區(qū)，并設有環(huán)形導流溝。

4.2.1.3各類設施防滲、防腐核查

根據施工單位（重慶川王防水有限公司）、建設單位（臨沂鴻泰化工有限公司）提供的防滲證明文件，廠區(qū)各區(qū)防滲措施如下：

1）污水收集溝防滲采用夯實溝底，磚塊壘砌，然后鋪設100mm 專用混凝土，用玻璃鋼樹脂做1-2mm 防護層。

2）生產裝置區(qū)采取了200mmC-250 混凝土+3mmHDPE 復合膜+100mmC-25 混凝土的防滲措施，滲透系數(shù)≤10-¹⁰cm/s。

3）車間鹽酸罐區(qū)采取了200mmC-250 混凝土混凝土的防滲措施、并附有SBS 復合胎防腐防滲。

4）事故水池地面防滲措施: 依托原有、事故水池基墊層采用150mm 的速混厚度為300mm.底墊層，地面防滲層采用抗?jié)B標號為SSO的鋼筋混凝土結構，面和池壁壁面鋪設高密度聚乙烯膜，100mmC-25 混凝土的防護層。

5）危廢暫存室地面采用復合土工膜防滲技術(100mm 厚的中細砂支承層+上工膜+水泥鋼筋混凝土)，再加兩層SBS 復合胎。

6）收集池: 基礎回填30cm 抗?jié)B三七灰土，灰土層上覆土工膜，土工膜上設150mm 的鋼筋混泥土層，再加兩層SBS 復合胎。

7）中和池: 基礎回填30cm抗?jié)B三七灰土，灰土層上覆土工膜，土工膜上設150mmC30 鋼筋混泥土層，涂玻璃鋼樹脂防腐，再加兩層SBS 復合胎，再用水玻璃和耐酸堿水泥、沙子和泥漿涂抹50mm防腐層。

8）廢渣棚: 基礎回填30cm 抗?jié)B三七灰土，灰土層上覆土工膜，土工膜上設200mmC25 混泥土層。

9）廠區(qū)道路、動力裝置區(qū)、辦公樓等一般污染區(qū)的地面均采用水泥硬化。

4.2.1.4突發(fā)性環(huán)境事件應急預案

4.2.1.4.1應急預案檢查

臨沂鴻泰化工有限公司針對可能出現(xiàn)的環(huán)境污染緊急事故制定了相應的應急預案，并在當?shù)丨h(huán)保局備案，應急預案主要內容見表4-3。

表4-3 應急預案主要內容一覽表

名稱《環(huán)境污染事故應急預案》	主要內容
	一、總則 1、編制目的；2、編制依據；3、適用范圍；4、預案體系；5、工作原則
	二、企業(yè)基本情況 1、企業(yè)概況；2、生產工藝；3、物料儲備及運輸；4、污染物產生及治理情況； 5、主要污染排放執(zhí)行標準；6、環(huán)境保護目標及功能劃分；7，地理位置；8，地形地貌；8，氣象氣候；9，水文地質；10，土壤植被；11，地表水系
	三、環(huán)境風險源于環(huán)境風險評價 1、人員管理風險分析；2、物資風險分析；3、設施風險分析；4，不可抗力風險分析；5，環(huán)境風險評價；6，環(huán)境風險后果評價
	四、組織指揮體系及職責應急救援組織機構及職責 4.1建立應急組織體系 4.2組織機構組成及職責4.2.1指揮機構4.2.2指揮機構的職責4.2.3指揮部成員職責 4.2.4現(xiàn)場指揮與救援專業(yè)小組的組成及職責
	五、預防與預警 5.1環(huán)境風險源監(jiān)控 5.2預警行動：預警狀態(tài)分為三級 5.3報警、通訊聯(lián)絡方式
	六、信息報告與通報 6.1突發(fā)環(huán)境事件要第一時間報告環(huán)保部門 6.2事故報告基本要求與內容6.2.1火災報警基本內容 6.2.2內部報告基本內容6.2.3政府部門報告基本內容
	七、應急響應與措施 7.1分級響應機制 7.2應急程序 7.3應急監(jiān)測 7.4應急終止 7.5應急終止后的行動
	八、后期處置 8.1善后處置 8.2保險
	九、應急培訓與演練 9.1培訓 9.2演練
	十、獎懲 10.1獎勵 10.2責任追究
	十一、保障措施 11.1經費及其他保障 11.2應急物資裝備保障 11.3應急隊伍保障 11.4通訊與信息保障措施 11.5醫(yī)療急救保障
	十二、預案的評審、備案、發(fā)布和更新 12.1預案評審 12.2預案備案 12.3預案發(fā)布與發(fā)放 12.4應急預案的修訂 12.5應急預案實施
	附件及附圖

4.2.1.4.2應急預案檢查結論

臨沂鴻泰化工有限公司制定的應急預案內容較為全面實用，應急事故性質的判斷較為準確，應急組織機構、組成人員及職責劃分較為明確，對事故發(fā)生后采取的各項處理措施規(guī)定較為細致，其規(guī)定的各項措施也都較為得當，并組織了應急演練，并于2017年02月14日到莒南縣環(huán)境保護局完成備案，備案編號為371327-2017-006-H。

4.2.2規(guī)范化排污口及在線監(jiān)測裝置

根據環(huán)評的要求，臨沂鴻泰化工有限公司建設了有組織廢氣和廢水規(guī)范化排污口。同時在廢水總排口安裝了COD_Cr、氨氮、流量在線監(jiān)測設備，臨沂鴻泰化工有限公司年產5萬噸氨基乙酸項目（一期）（二期）已對污水處理站進行驗收，出水水質滿足相應標準限值。

4.2.3廠區(qū)綠化

本項目廠區(qū)綠化樹種選擇喬、灌、草相結合，不僅起到美化廠區(qū)景觀的效果，還可以有效抑制揚塵的排放，為員工創(chuàng)造良好健康的工作環(huán)境，對區(qū)域景觀協(xié)調也有積極的作用。

4.2.4特征污染物監(jiān)測能力情況

4.2.4.1環(huán)境監(jiān)測計劃

本項目環(huán)評報告提出的環(huán)境監(jiān)測計劃落實情況見表4-4。

表4-4環(huán)境監(jiān)測計劃落實情況表

類別	監(jiān)測位置	監(jiān)測項目	頻次	落實情況
廢氣	氯化鈣液車間尾氣處理裝置進、出口	HCl	每季度一次	暫未落實
廢氣	廠界	無組織排放HCl	每季度一次	暫未落實
廢水	污水處理站進水、出水口	pH、COD、氨氮、NH₃-N、水量	連續(xù)監(jiān)測	暫未落實
噪聲	廠界外1m處	Leq(A)	每季一次	暫未落實
固體廢物	統(tǒng)計全廠各類固廢量	統(tǒng)計種類、產生量、處理方式、去向	每月統(tǒng)計1次	暫未落實
環(huán)境應急監(jiān)測	下風向環(huán)境空氣及污水處理站排口、污水廠進口廢水水質	根據發(fā)生事故確定	事故發(fā)生	暫未落實

4.2.4.2監(jiān)測能力建設及設備配置

鴻泰化工有限公司具備廢水COD、NH₃-N的監(jiān)測能力，不具備廢氣、噪聲監(jiān)測能力。廠區(qū)原有監(jiān)測儀器、設備配置見表4-5。

表4-5鴻泰化工有限公司原有監(jiān)測儀器、設備配置一覽表

序號	設備名稱	規(guī)格型號	臺（套）數(shù)
1	廢水流量計	QTLD65031413EAA型	1
2	COD在線分析儀	HBCOD-1型	1
3	NH₃-N在線分析儀	HBNH-2型	1

4.3環(huán)保設施投資及“三同時”落實情況

4.3.1環(huán)保設施投資

本項目總投資1198.8萬元，其中環(huán)保投資72萬元詳見表4-6。

表4-6環(huán)保投資情況一覽表

環(huán)保設施	投資金額（萬元）
廢氣治理	30
噪聲治理	32
綠化治理	10
合計	72

4.3.2“三同時”落實情況

第五章 環(huán)境影響評價建議及環(huán)境影響評價批復要求

5.1環(huán)境影響評價建議

根據山東省環(huán)境保護科學研究設計院編制的《臨沂鴻泰化工有限公司年產10萬噸氯化鈣液資源綜合利用項目環(huán)境影響報告書》，環(huán)境影響評價建議如下：

⑴建立清潔生產管理體系，推行企業(yè)清潔生產審核制度，不斷提高項目的清潔生產水平，降低能耗物耗和單位產品產污，貫徹節(jié)能減排政策。

⑵加強安全生產管理，強化工人安全生產意識，制定切實可行的事故應急預案，將事故概率和事故危害降至最低。

⑶加強培訓，全面提高員工的環(huán)境保護意識。

5.2環(huán)境影響評價批復要求

臨沂市環(huán)境保護局臨環(huán)發(fā)字[2016]190號文《關于臨沂鴻泰化工有限公司年產10萬噸氯化鈣液資源綜合利用項目環(huán)境影響報告書的批復》，環(huán)境影響評價批復要求如下：

（1）該項目屬于新建項目，廠址位于莒南縣經濟開發(fā)區(qū)臨沂鴻泰化工有限公司廠區(qū)內。項目主要建設1條10萬噸／年氯化鈣液生產線及貯運工程、環(huán)保工程等，輔助工程和公用工程依托原有。項目利用氨基乙酸生產線副產的鹽酸和高純度石灰石為原料生產氯化鈣液，建成后年產10萬噸37%氯化鈣液。項目總投資1196.8萬元，其中環(huán)保投資70萬元。

項目未批先建，現(xiàn)已建成投產，列入山東省清理整頓環(huán)保違規(guī)建設項目名錄。莒南縣環(huán)保局對該項目下達了《行政處罰事先告知書》（莒南環(huán)罰告字[ 2016]018號），責令停止生產并進行處罰。莒南縣發(fā)展和改革局對該項目出具了登記備案證明（登記備案號：莒南發(fā)改投資[ 2015]295號）。項目符合國家產業(yè)政策。在全面落實環(huán)境影響報告書和本批復提出的各項生態(tài)保護及污染防治措施后，不利環(huán)境影響可得到緩解和控制。

（2）在項目設計、建設和運行管理中應重點做好以下工作。

①加強環(huán)境管理。落實好各項污染防治、生態(tài)保護和恢復措施。按照《山東省揚塵污染防治管理辦法》（山東省人民政府令第248號）有關要求，做好揚塵污染防治和管理工作。l#、2#氯化鈣車間產生的氯化鈣裝置尾氣及中和池廢氣經負壓集氣后通過各自配套的尾氣吸收系統(tǒng)（三級水噴淋+一級堿吸收）處理后分別經l根15米高排氣筒排放，外排廢氣中HCl、粉塵排放濃度須滿足《無機化學工業(yè)污染物排放標準》( GB31573-2015)表3大氣污染物排放限值要求。

落實環(huán)境影響報告書提出的無組織廢氣控制措施，HCI廠界無組織排放濃度須滿足《無機化學工業(yè)污染物排放標準》( GB31573-2015)表5標準要求；粉塵廠界無組織排放濃度須滿足《大氣污染物綜合排放標準》( GB16297-1996)表2無組織排放監(jiān)控濃度限值要求。

②按照“清污分流、雨污分流”原則規(guī)劃、建設廠區(qū)排水系統(tǒng)。項目污水收集管網必須分設兩路，生產污水和生活污水分別設置，生產污水收集管道采用明管、明溝或明管架空敷設，并采用防腐、防滲材料。項目生產廢水和生活污水依托原有污水處理站處理后達到《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質標準》( GB/T 31926-2015)B類標準要求排入莒南卓澳水質凈化有限公司污水處理廠進行深度處理。

③合理布局，選擇低噪聲設備，對主要噪聲源采取減振、隔聲、消聲等措施，確保各廠界噪聲排放滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》( GB12348-2008)2類功能區(qū)標準要求。

④按固體廢物“資源化、減量化、無害化”處置原則，落實各類固體廢物的收集、處置和綜合利用措施。一般固廢按照報告書提出的處理處置措施進行處理。并加強對運輸及處置單位的跟蹤檢查，危險廢物轉移實施轉移聯(lián)單制度，防止流失、擴散。生產中若發(fā)現(xiàn)本環(huán)評未識別出的危險廢物，仍按危廢管理規(guī)定處理處置。一般固廢和危險廢物分別按照《～般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準》( GB18599-2001)及其修改單標準和《危險廢物貯存污染控制標準》( GB18597-2001)及其修改單相關標準要求進行貯存、運輸、處置。

⑤加強環(huán)境風險防范措施。廠區(qū)內建立三級防控體系，制定詳細的事故環(huán)境應急預案，配備必要的應急設備，并定期進行演練，切實加強事故應急處理及防范能力。危險化學品按相關規(guī)定妥善處理；建立和完善污水收集設施，儲罐周圍設置導流溝，將事故廢水匯入事故水池，依托原有1座2000立方米事故水池，設置節(jié)制閘將初期雨水及事故廢水送事故水池，確保事故狀態(tài)下廢水不外排，防止污染環(huán)境。

⑥該項目衛(wèi)生防護距離為50米，目前該范圍內沒有敏感目標。你公司應配合當?shù)卣訌娦l(wèi)生防護距離范圍內用地規(guī)劃的控制，不得規(guī)劃建設學校、醫(yī)院、居民區(qū)等環(huán)境敏感性建筑物。

⑦強化廠區(qū)綠化工作。按照《關于加強建設項目特征污染物監(jiān)管和綠色生態(tài)屏障建設的通知》（魯環(huán)評函[ 2013]138號）要求，合理設計綠化面積，重點考慮對項目特征污染物吸附能力強的樹種，確保綠化效果。

⑧按照國家和地方有關規(guī)定設置規(guī)范的污染物排放口和固體廢物堆放場，并設立標志牌。落實報告書提出的環(huán)境管理及監(jiān)測計劃。

第六章 驗收監(jiān)測評價標準

6.1廢氣評價標準

表6-1 廢氣執(zhí)行標準一覽表

類型	檢測點位	檢測因子	排氣筒高度（m）	執(zhí)行標準	標準限值
無組織廢氣	廠界	HCl	----	《無機化學工業(yè)污染物排放標準》( GB31573-2015)表5標準要求；	0.05mg/m³
無組織廢氣	廠界	顆粒物	----	《大氣污染物綜合排放標準》( GB16297-1996)表2無組織標準	1.0 mg/m³
有組織廢氣	1~6#反應罐尾氣吸收系統(tǒng)排氣筒（◎1#）出口、7~13#反應罐尾氣吸收系統(tǒng)排氣筒（◎2#）出口	顆粒物	15	《無機化學工業(yè)污染物排放標準》( GB31573-2015)表3	30mg/m³
		HCl	15		20mg/m³
	鹽酸儲罐呼吸廢氣排氣筒（◎3#）出口	HCl	15		20mg/m³

6.2廢水評價標準

表6-2廢水執(zhí)行標準一覽表

類型	檢測點位	檢測因子	《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質標準》（GB/T 31926-2015）B 類
廢水	總排口	pH	6.5~9.5
		COD_cr	500
		BOD₅	350
		氨氮	45
		動植物油	100
		陰離子表面活性劑	20
		氯化物	800

注：pH無量綱；其他：mg/L

6.3噪聲評價標準

表6-3噪聲執(zhí)行標準一覽表

類型	檢測點位	檢測因子	執(zhí)行標準	標準限值 dB(A)
噪聲	廠界	晝間噪聲	《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）2類標準	60
噪聲	廠界	夜間噪聲	《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）2類標準	50

第七章 驗收監(jiān)測內容

7.1監(jiān)測目的和范圍

7.1.1 監(jiān)測的目的

本次驗收監(jiān)測的主要目的是根據污染源分布情況，通過對實際工況下的污染源現(xiàn)場采樣及監(jiān)測，從而判定污染物排放達標情況。

7.1.2 監(jiān)測的范圍

本次驗收監(jiān)測的范圍包括臨沂鴻泰化工有限公司年產10萬噸氯化鈣液資源綜合利用項目外排污染物（水、氣、聲、固廢）達標情況、污染物治理效果，詳見表7-1。

表7-1 驗收監(jiān)測范圍

類別		驗收對象
污染物排放	無組織廢氣	廠界無組織廢氣（HCl、顆粒物）
	有組織廢氣	1~6#反應罐尾氣吸收系統(tǒng)排氣筒出口	HCl、顆粒物
		7~13#反應罐尾氣吸收系統(tǒng)排氣筒出口	HCl、顆粒物
		鹽酸儲罐呼吸廢氣排氣筒出口	HCl
	廢水	污水處理站出口水質
	噪聲	廠界噪聲
	固廢	固體廢物產生、處理、處置情況
環(huán)境管理		環(huán)境風險防范、突發(fā)性環(huán)境污染事故應急制度、應急預案、環(huán)境監(jiān)測制度

7.2驗收期間工況調查

本次驗收對象是臨沂鴻泰化工有限公司年產10萬噸氯化鈣液資源綜合利用項目一條10萬t/a氯化鈣液生產線，通過查看臨沂鴻泰化工有限公司在監(jiān)測期間的氯化鈣液產量報表，本項目運行工況穩(wěn)定，生產負荷為93.0%~96.0%，滿足建設項目竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測對工況穩(wěn)定的要求。

表7-2 生產負荷表

監(jiān)測日期	產品名稱	設計產量t/d	實際產量量t/d	負荷%
2017年10月17日	氯化鈣液	333.33	310	93.0
2017年10月18日	氯化鈣液	333.33	320	96.0

7.3 監(jiān)測內容

7.3.1 廢氣監(jiān)測

7.3.1.1廢氣有組織排放

本項目有組織廢氣監(jiān)測內容見表7-3。

表7-3 有組織廢氣監(jiān)測內容

廢氣裝置名稱	排氣筒高度(m)	排氣筒內徑(m)	監(jiān)測項目	斷面數(shù)	頻次	采樣總點次
1~6#反應罐尾氣吸收系統(tǒng)排氣筒（◎1#）進口	--	D=0.25	廢氣流量、HCl	1	3次/天，2天	6
1~6#反應罐尾氣吸收系統(tǒng)排氣筒（◎1#）出口	15	D=0.25	廢氣流量、顆粒物、 HCl	1	3次/天，2天	6
7~13#反應罐尾氣吸收系統(tǒng)排氣筒（◎2#）進口	--	D=0.25	廢氣流量、HCl	1	3次/天，2天	6
7~13#反應罐尾氣吸收系統(tǒng)排氣筒（◎2#）出口	15	D=0.25	廢氣流量、顆粒物、 HCl	1	3次/天，2天	6
鹽酸儲罐呼吸廢氣排氣筒（◎3#）出口	15	D=0.25	廢氣流量、 HCl	1	3次/天，2天	6

7.3.1.2無組織廢氣監(jiān)測項目、監(jiān)測點位及監(jiān)測頻次

無組織排放監(jiān)測點位：廠界上風向設置1個對照點，廠界外下風向設置3個監(jiān)控點。監(jiān)測布點圖見圖7-1，無組織排放監(jiān)測內容見表7-4。

表7-4無組織廢氣監(jiān)測內容

監(jiān)測項目	監(jiān)測點位	頻次	備注
顆粒物、 HCl	在廠界上風向設置1個參照點，下風向設置3個監(jiān)控點	4次/天，共2天	同步記錄天氣情況、風向風速、大氣溫度、大氣壓力等氣象參數(shù)。

7.3.2 廢氣監(jiān)測分析方法及質控措施

7.3.2.1廢氣監(jiān)測分析方法

廢氣監(jiān)測方法見表7-5。

表7-5 廢氣監(jiān)測分析方法

監(jiān)測項目	分析方法	方法來源	檢出限
廢氣流速	S型皮托管法	GB/T16157-1996	----
有組織顆粒物	重量法	GB/T16157-1996	0.4 mg
無組織顆粒物	重量法	GB/T15432-1995	0.02 mg/m³
氯化氫	硫氰酸汞分光光度法	HJ/T 27-1999	無組織：0.025 mg/m³ 有組織：0.9mg/m³

7.3.2.2廢氣監(jiān)測質量控制措施

為了確保監(jiān)測數(shù)據具有代表性、可靠性、準確性，在本次驗收監(jiān)測中對監(jiān)測全過程包括布點、采樣、實驗室分析、數(shù)據處理等各環(huán)節(jié)進行了嚴格的質量控制。具體要求如下：

（1）廢氣監(jiān)測質量保證按照國家環(huán)保局發(fā)布的《環(huán)境監(jiān)測技術規(guī)范》、《環(huán)境空氣監(jiān)測質量保證手冊》和《固定源廢氣監(jiān)測技術規(guī)范》的要求與規(guī)定進行全過程質量控制。

（2）現(xiàn)場采樣、分析人員經技術培訓、安全教育持證上崗后方可工作。

（3）本次監(jiān)測所用儀器、量器均為計量部門鑒定認證和分析人員校準合格的。

（4）監(jiān)測分析方法采用國家頒布的標準（或推薦）分析方法。

（5）所有監(jiān)測數(shù)據、記錄必須經三級審核，經過校對、校核，最后由授權簽字人審定。

（6）根據被測污染因子特點選擇監(jiān)測分析方法，并確定監(jiān)測儀器。

（7）盡量避免被測排放物中共存污染物因子對儀器分析的交叉干擾；被測排放物的濃度在儀器測試量程的有效范圍即儀器量程的30%~70%之間。

（8）采樣儀器在進入現(xiàn)場前對采樣器流量計、流速計等進行校核。煙氣監(jiān)測（分析）儀器在監(jiān)測前按監(jiān)測因子分別用標準氣體和流量計對其進行標定，在監(jiān)測時確保其采樣流量。

表7-6現(xiàn)場監(jiān)測儀器型號、編號、校核表

儀器名稱	校正項目	單位	標準值	儀器顯示	示值誤差	是否合格
空氣/智能TSP采樣器嶗應2050	流量	L/min	1.00	0.98	2.00%	合格
	流量	L/min	100.0	99.8	0.20%	合格
	流量	L/min	1.00	0.99	1.00%	合格
	流量	L/min	100.0	99.9	0.10%	合格
	流量	L/min	1.00	0.97	3.00%	合格
	流量	L/min	100.0	101.3	-1.30%	合格
	流量	L/min	1.00	1.02	-2.00%	合格
	流量	L/min	100.0	102.1	-2.10%	合格
空氣采樣器嶗應2020	流量	L/min	1.00	0.97	3.00%	合格
空氣采樣器嶗應2020	流量	L/min	1.00	0.98	2.00%	合格
自動煙塵(氣)測試儀嶗應3012H	流量	L/min	15.0	15.04	-0.3%	合格
			25.0	25.01	-0.4%	合格
			35.0	35.52	-1.4%	合格
			25.0	25.12	-0.48%	合格
			35.0	35.22	-0.63%	合格
自動煙塵(氣)測試儀嶗應3012H	流量	L/min	15.0	15.02	-0.13%	合格
			25.0	25.05	-0.20%	合格
			35.0	35.55	-1.57%	合格
			25.0	25.15	-0.60%	合格
			35.0	35.26	-0.74%	合格

7.3.3 廢水監(jiān)測內容

本次廢水監(jiān)測主要包括污水處理站出口水質。監(jiān)測項目、點位及頻次分別見表7-7。

表7-7 廢水監(jiān)測內容

序號	監(jiān)測點位	監(jiān)測項目	監(jiān)測頻次
★1#	廠區(qū)污水站出口	pH、CODcr、BOD₅、氨氮、動植物油、陰離子表面活性劑、氯化物	4次/天，連續(xù)2天

7.3.4 水質監(jiān)測分析方法及質控措施

7.3.4.1廢水監(jiān)測分析方法

水質監(jiān)測分析方法見表7-8。

表7-8 水質監(jiān)測分析方法

項目名稱	監(jiān)測方法	方法來源	檢出限
pH（無量綱）	玻璃電極法	GB/T6920-1986	---
COD_cr	重鉻酸鉀法	HJ828-2017	4mg/L
BOD₅	稀釋與接種法	HJ505-2009	0.5mg/L
氨氮	納氏試劑分光光度法	HJ535-2009	0.025mg/L
動植物油	紅外分光光度法	HJ637-2012	0.04mg/L
陰離子表面活性劑	亞甲藍分光光度法	GB/T7494-1987	0.05 mg/L
氯化物	硝酸銀滴定法	GB/T11896-1989	10mg/L

7.3.4.2水質監(jiān)測分析中的質量保證和質量控制

水樣的采集、運輸、保存、實驗室分析和數(shù)據計算的全過程均按照HJ/T91-2002、HJ/T92-2002的要求進行。在采樣過程中應采集不少于10%的平行樣；分析測定過程中，采取同時測定質控樣、加標回收或平行雙樣等措施，并且執(zhí)行三級審核制度。質控總數(shù)量占每批次分析樣品總數(shù)的10%~15%。

7.3.5噪聲監(jiān)測

7.3.5.1噪聲監(jiān)測點位、監(jiān)測內容及監(jiān)測頻次

廠界噪聲監(jiān)測項目為等效連續(xù)A聲級L_eq(A)。根據本項目廠區(qū)平面布置以及主要噪聲源的分布，東、西廠界是臨沂鴻泰化工有限公司與與其他企業(yè)公共廠界，本次廠界噪聲監(jiān)測共布設2個點位。每個監(jiān)測點位晝間、夜間各監(jiān)測2次，連續(xù)2天。

表7-9噪聲監(jiān)測布點及監(jiān)測頻次

測點編號	監(jiān)測點位	測點位置	監(jiān)測項目	監(jiān)測頻次	備注
▲1#	南廠界	廠界外1m，高度在1.2m以上	Leq	晝夜各2次，監(jiān)測2天	監(jiān)測期間同時記錄氣象條件
▲2#	北廠界	廠界外1m，高度在1.2m以上	Leq	晝夜各2次，監(jiān)測2天	監(jiān)測期間同時記錄氣象條件

▲2#

圖5-1 噪聲布點圖

7.3.5.2噪聲監(jiān)測分析方法

噪聲監(jiān)測方法按照《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB 12348-2008）執(zhí)行，監(jiān)測分析方法見表7-10。

表7-10聲監(jiān)測分析方法

監(jiān)測名稱	監(jiān)測分析方法	方法來源
廠界噪聲	聲級計法	GB12348-2008

7.3.5.3噪聲監(jiān)測質量控制措施

監(jiān)測時使用經計量部門檢定、并在有效使用期內的聲級計；聲級計在測試前后用標準發(fā)生源進行校準，測量前后儀器的靈敏度相差不大于0.5dB，若大于0.5dB測試數(shù)據無效。

噪聲儀器校驗表見表7-11。

表7-11 噪聲儀器校驗表 單位：dB(A)

儀器名稱	監(jiān)測項目	標準值	校驗日期	儀器顯示	示值誤差	是否合格
噪聲分析儀	噪聲	94.0 (標準聲源)	10月17日晝間測量前	94.0	---	合格
			10月17日夜間測量前	94.0	---	合格
			10月18日晝間測量前	94.0	----	合格
			10月18日夜間測量前	94.0	---	合格

第八章 驗收監(jiān)測結果

8.1生產工況

8.2環(huán)境保護設施調試效果

8.2.1污染物達標排放監(jiān)測結果

8.2.1.1廢水

污水處理站出水口監(jiān)測結果見表8-1。

臨沂鴻泰化工有限公司年產5萬噸氨基乙酸項目（一期）（二期）已對污水處理站進行驗收，出水水質滿足相應標準限值。本次驗收監(jiān)測只對污水處理站出水口水質進行監(jiān)測，驗收監(jiān)測期間，總排口pH在8.58~9.21之間，主要污染因子兩日最大平均值分別為COD_Cr為200mg/L；BOD₅為24.3mg/L；氨氮為4.83mg/L；氯化物為737mg/m³；動植物油和陰離子表面活性劑均未檢出，以上指標均符合《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質標準》(GB/T 31926-2015)B等級標準限值。

表8-1廠區(qū)污水站出口水質監(jiān)測結果 單位：mg/L，pH無量綱

監(jiān)測因子	2017.10.17					2017.10.18					評價值	批復標準	達標情況
監(jiān)測因子	1	2	3	4	平均值	1	2	3	4	平均值	評價值	批復標準	達標情況
pH	8.67	8.73	9.21	8.92	----	8.61	8.68	8.58	8.84	----	8.58~9.21	6.5~9.5	達標
COD_cr	200	192	209	200	200	213	196	194	192	199	200	500	達標
BOD₅	24.8	24.4	24.3	23.5	24.3	24	23.9	23.7	24.2	24.0	24.3	350	達標
氨氮	5.18	6.08	1.05	7.02	4.83	4.88	5.06	1.55	1.33	3.21	4.83	45	達標
動植物油	<0.04	<0.04	<0.04	<0.04	<0.04	<0.04	<0.04	<0.04	<0.04	<0.04	<0.04	100	達標
陰離子表面活性劑	<0.05	<0.05	<0.05	<0.05	<0.05	<0.05	<0.05	<0.05	<0.05	<0.05	<0.05	20	達標
氯化物	764	735	730	720	737	737	712	734	708	723	737	800	達標

8.2.1.2廢氣

8.2.1.2.1有組織排放

有組織廢氣監(jiān)測結果見表8-2~8-4。

表8-2 1~6#反應罐尾氣吸收系統(tǒng)排氣筒出口監(jiān)測結果

監(jiān)測點位	項目		2017.10.17			2017.10.18			評價值	標準值	達標情況
監(jiān)測點位	項目		1	2	3	1	2	3	評價值	標準值	達標情況
1~6#反應罐尾氣吸收系統(tǒng)排氣筒出口	廢氣流量（Nm³/h）		3258	3259	3321	3147	3230	3207	----	---	---
	氯化氫	排放濃度(mg/m³)	8.0	11.4	8.0	11.0	8.1	7.9	11.4	20	達標
	氯化氫	排放速率（kg/h）	0.026	0.037	0.027	0.035	0.026	0.025	----	---	--
	顆粒物	排放濃度(mg/m³)	5.5	5.3	5.0	6.4	6.5	6.1	6.5	30	達標
	顆粒物	排放速率（kg/h）	0.018	0.017	0.017	0.020	0.021	0.020	----	---	---

表8-3 7~13#反應罐尾氣吸收系統(tǒng)排氣筒出口監(jiān)測結果

監(jiān)測點位	項目		2017.10.17			2017.10.18			評價值	標準值	達標情況
監(jiān)測點位	項目		1	2	3	1	2	3	評價值	標準值	達標情況
7~13#反應罐尾氣吸收系統(tǒng)排氣筒出口	廢氣流量（Nm³/h）		5201	5184	5410	5278	5212	5339	----	----	----
	氯化氫	排放濃度(mg/m³)	7.8	6.7	7.8	6.7	7.8	6.9	7.8	20	達標
	氯化氫	排放速率（kg/h）	0.041	0.035	0.042	0.035	0.041	0.037	----	----	--
	顆粒物	排放濃度(mg/m³)	3.6	4.0	3.8	4.1	3.9	4.4	4.4	30	達標
	顆粒物	排放速率（kg/h）	0.019	0.021	0.021	0.022	0.020	0.023	----	----	--

表8-4 鹽酸儲罐呼吸廢氣排氣筒出口監(jiān)測結果

監(jiān)測點位	項目		2017.10.17			2017.10.18			評價值	標準值	達標情況
監(jiān)測點位	項目		1	2	3	1	2	3	評價值	標準值	達標情況
鹽酸儲罐呼吸廢氣排氣筒出口	廢氣流量（Nm³/h）		2198	2219	2055	2158	2194	2339	----	----	----
	氯化氫	排放濃度(mg/m³)	5.4	2.3	3.8	3.4	4.1	3.6	5.4	20	達標
	氯化氫	排放速率（kg/h）	0.012	0.005	0.008	0.007	0.009	0.008	----	----	---

監(jiān)測結果表明：驗收監(jiān)測期間，1~6#反應罐尾氣吸收系統(tǒng)排氣筒出口廢氣中HCl最大濃度為11.4mg/m³，顆粒物最大監(jiān)測結果為6.5mg/m³，7~13#反應罐尾氣吸收系統(tǒng)排氣筒出口廢氣中HCl最大濃度為7.8mg/m³，顆粒物最大監(jiān)測結果為4.4mg/m³，鹽酸儲罐呼吸廢氣排氣筒出口廢氣中HCl最大濃度為5.4mg/m³均滿足《無機化學工業(yè)污染物排放標準》( GB31573-2015)表3大氣污染物排放限值要求。

根據驗收現(xiàn)場會專家意見，受臨沂鴻泰化工有限公司的委托，山東省環(huán)境保護科學研究設計院環(huán)境檢測中心于2017年12月29日對氯化鈣液生產線尾氣吸收系統(tǒng)對氯化氫的除去效果進行了監(jiān)測，監(jiān)測結果見表8-5~8-6。

表8-5 1~6#反應罐尾氣吸收系統(tǒng)排氣筒監(jiān)測結果

監(jiān)測點位	項目		2017.12.29			評價值	標準值	達標情況
監(jiān)測點位	項目		1	2	3	評價值	標準值	達標情況
1~6#反應罐尾氣吸收系統(tǒng)排氣筒進口	廢氣流量（Nm³/h）		3100	3002	3019	---	---	---
	氯化氫	排放濃度(mg/m³)	556.2	419.9	409	---	---	---
	氯化氫	排放速率（kg/h）	1.72	1.26	1.23	---	---	---
1~6#反應罐尾氣吸收系統(tǒng)排氣筒出口	廢氣流量（Nm³/h）		3265	3345	3542	----	---	---
	氯化氫	排放濃度(mg/m³)	11.3	8.6	8.4	11.3	20	達標
	氯化氫	排放速率（kg/h）	0.037	0.029	0.030	----	---	--

表8-6 7~13#反應罐尾氣吸收系統(tǒng)排氣筒監(jiān)測結果

監(jiān)測點位	項目		2017.12.29			評價值	標準值	達標情況
監(jiān)測點位	項目		1	2	3	評價值	標準值	達標情況
7~13#反應罐尾氣吸收系統(tǒng)排氣筒進口	廢氣流量（Nm³/h）		4987	5011	5198	---	---	---
	氯化氫	排放濃度(mg/m³)	349.0	403.5	359.9	---	---	---
	氯化氫	排放速率（kg/h）	1.74	2.02	1.87	---	---	---
7~13#反應罐尾氣吸收系統(tǒng)排氣筒出口	廢氣流量（Nm³/h）		5501	5413	5489	----	---	---
	氯化氫	排放濃度(mg/m³)	7.2	8.3	7.4	8.3	20	達標
	氯化氫	排放速率（kg/h）	0.040	0.045	0.041	----	---	--

驗收監(jiān)測期間，1~6#反應罐尾氣吸收系統(tǒng)排氣筒進口廢氣中HCL最大濃度為584.6mg/m³，平均排放速率為1.40kg/h，出口廢氣中HCl最大濃度為11.3mg/m³，平均排放速率為0.032kg/h；7~13#反應罐尾氣吸收系統(tǒng)排氣筒進口廢氣中HCL最大濃度為424.2mg/m³，平均排放速率為1.88kg/h，出口廢氣中HCl最大濃度為8.3mg/m³，平均排放速率為0.042kg/h。

8.2.1.2.2無組織排放

監(jiān)測期間氣象參數(shù)見表8-7，廠界無組織排放顆粒物濃度監(jiān)測結果見表8-8，廠界無組織排放氯化氫濃度監(jiān)測結果見表8-9。

表8-7 監(jiān)測期間氣象參數(shù)

時間		氣溫(℃)	濕度(%)	氣壓(hPa)	風向	風速(m/s)	總云量	低云量
2017.10.17	08:00	15.8	70	1012.1	N	1.5	4	3
	11:00	17.3	63	1012.0	N	2.2	5	3
	14:00	17.1	55	1012.6	N	2.6	5	3
	17:00	16.3	59	1012.1	N	2.1	3	2
2017.10.18	08:00	15.1	73	1011.5	N	2.1	2	3
	11:00	16.3	71	1011.4	N	2.3	3	1
	14:00	17.2	56	1009.5	N	2.7	1	0
	17:00	17.7	59	1009.7	N	2.3	1	0

表8-8 廠界無組織排放顆粒物濃度監(jiān)測結果 單位：mg/m³

日期監(jiān)測點位	2017.10.17				2017.10.18
日期監(jiān)測點位	1	2	3	4	1	2	3	4
○1（參照點）	0.221	0.259	0.265	0.285	0.257	0.234	0.277	0.287
○2（監(jiān)控點）	0.345	0.277	0.283	0.365	0.319	0.279	0.388	0.349
○3（監(jiān)控點）	0.265	0.571	0.575	0.348	0.257	0.351	0.452	0.430
○4（監(jiān)控點）	0.398	0.455	0.566	0.463	0.337	0.369	0.286	0.305
最大值	0.575
環(huán)評批復標準值	1.0
達標情況	達標

表8-9廠界無組織排放氯化氫濃度監(jiān)測結果 單位：mg/m³

日期監(jiān)測點位	2017.10.17				2017.10.18
日期監(jiān)測點位	1	2	3	4	1	2	3	4
○1（參照點）	<0.025	<0.025	<0.025	<0.025	<0.025	<0.025	0.028	0.038
○2（監(jiān)控點）	0.028	0.0, 27	0.025	0.029	0.040	0.029	0.030	0.043
○3（監(jiān)控點）	0.038	0.030	0.044	0.042	0.044	0.037	0.046	0.045
○4（監(jiān)控點）	0.036	0.032	0.041	0.037	0.042	0.030	0.047	0.046
最大值	0.047
環(huán)評批復標準值	0.05
達標情況	達標

監(jiān)測結果表明：監(jiān)測期間廠界無組織排放顆粒物、氯化氫濃度最大值分別為0.575mg/m³、0.047 mg/m³，無組織顆粒物符合《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2中無組織排放監(jiān)控限值；無組織氯化氫排放濃度滿足《無機化學工業(yè)污染物排放標準》( GB31573-2015)表5標準要求。

8.2.1.3廠界噪聲

廠界噪聲監(jiān)測結果見表8-10。

表8-10 廠界噪聲監(jiān)測結果 單位：dB（A）

測點	測點名稱	主要聲源	晝間				夜間
			2017.10.17		2017.10.18		2017.10.17		2017.10.18
▲1#	南廠界	綜合噪聲	55.6	54.1	54.8	54.9	51.9	51.1	50.9	51.6
▲2#	北廠界	綜合噪聲	53.3	51.2	52.3	50.6	50.2	49.5	49.2	48.8
環(huán)評批復標準值			60				50
達標情況			達標				部分達標

監(jiān)測結果表明：監(jiān)測期間廠界晝間噪聲監(jiān)測結果為51.2dB(A) ~55.6dB(A)，符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中2類標準晝間60dB(A)的要求；夜間噪聲監(jiān)測結果為48.8dB(A) ~51.9dB(A)，南廠界、北廠界均不能穩(wěn)定滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中2類標準夜間50dB(A)的要求；南、北廠界200米范圍內無敏感點。夜間噪聲超標的主要原因是該項目以及氨基乙酸項目各種物料泵、機械泵產生的機械噪聲。建議企業(yè)對主要噪聲設備采取封閉等降噪措施。

根據驗收現(xiàn)場會專家意見，企業(yè)加強噪聲防治措施落實力度，對物料泵等主要噪聲設備進行封閉。山東省環(huán)境保護科學研究設計院環(huán)境檢測中心受臨沂鴻泰化工有限公司委托對噪聲超標廠界進行監(jiān)測，監(jiān)測結果見表8-11。

表8-11噪聲超標廠界噪聲監(jiān)測結果 單位：dB（A）

測點	測點名稱	主要聲源	夜間
			2017.12.29
▲1#	南廠界	綜合噪聲	49.0	49.4
▲2#	北廠界	綜合噪聲	47.7	49.1
環(huán)評批復標準值			50
達標情況			達標

監(jiān)測結果表明，加強噪聲防治措施落實力度后，廠界夜間噪聲監(jiān)測結果能滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中2類標準夜間50dB(A)的要求。

8.2.2環(huán)保設施去除效率監(jiān)測結果

8.2.2.1廢氣治理設施

根據現(xiàn)場監(jiān)測數(shù)據，氯化鈣液生產線尾氣處理系統(tǒng)對HCl等特征污染物去除效果情況見表8-12。

表8-12 氯化鈣液生產線尾氣處理系統(tǒng)對HCl去除效率情況

監(jiān)測點位	進口HCl排放速率	出口HCl排放速率	去除效率
1~6#反應罐尾氣吸收系統(tǒng)	1.40kg/h	0.032kg/h	97.71%
7~13#反應罐尾氣吸收系統(tǒng)	1.88kg/h	0.042kg/h	97.78%

1~6#反應罐尾氣吸收系統(tǒng)排氣筒進口廢氣中HCL平均排放速率為1.40kg/h，出口廢氣中HCl平均排放速率為0.032kg/h，尾氣處理系統(tǒng)對HCl去除效率為97.71%；7~13#反應罐尾氣吸收系統(tǒng)排氣筒進口廢氣中HCL平均排放速率為1.88kg/h，出口廢氣中HCl平均排放速率為0.042kg/h，尾氣處理系統(tǒng)對HCl去除效率為97.78%。

8.2.2.2廠界噪聲治理設施

根據環(huán)評階段預測，該項噪聲主要來自真空泵、離心機、壓縮機和風機等運行時產生的噪聲，其噪聲值為75～105dB(A)。監(jiān)測期間廠界晝間噪聲監(jiān)測結果為51.2dB(A) ~55.6dB(A)，符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中2類標準晝間60dB(A)的要求；夜間噪聲監(jiān)測結果為47.7dB(A)~49.4dB(A)，符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中2類標準。監(jiān)測結果表明基礎減振、封閉隔聲等降噪措施可有效降低噪聲對環(huán)境的影響。

第九章 環(huán)評批復落實情況

環(huán)評批復落實情況見表9-1。

表9-1 環(huán)評批復落實情況一覽表

環(huán)境報告書批復內容		建設（安裝）情況	備注說明
（一）	l#、2#氯化鈣車間產生的氯化鈣裝置尾氣及中和池廢氣經負壓集氣后通過各自配套的尾氣吸收系統(tǒng)（三級水噴淋+一級堿吸收）處理后分別經l根15米高排氣筒排放，外排廢氣中HCl、粉塵排放濃度須滿足《無機化學工業(yè)污染物排放標準》( GB31573-2015)表3大氣污染物排放限值要求。落實環(huán)境影響報告書提出的無組織廢氣控制措施，HCI廠界無組織排放濃度須滿足《無機化學工業(yè)污染物排放標準》( GB31573-2015)表5標準要求；粉塵廠界無組織排放濃度須滿足《大氣污染物綜合排放標準》( GB16297-1996)表2無組織排放監(jiān)控濃度限值要求。	中和池廢氣和1~6#反應罐尾氣混合后經過三級水噴淋和一級堿液吸收，由15m排氣筒排放；7~13#反應罐尾氣經三級水噴淋和一級堿液吸收，由15m排氣筒排放；鹽酸儲罐的呼吸廢氣采用風機抽風送入兩級水噴淋吸收塔和一級堿液吸收后經15m排氣筒有組織排放，收集不完全的HCl廢氣無組織排放。石灰石在運輸、加料、反應過程中會產生無組織顆粒物，項目采用全封閉式運輸以減少無組織顆粒物的產生，同時石灰石堆場采用半封閉式，減少無組織顆粒物對環(huán)境的影響，驗收監(jiān)測期間，1~6#反應罐尾氣吸收系統(tǒng)排氣筒出口廢氣中HC最大濃度為11.4mg/m³，顆粒物最大監(jiān)測結果為6.5mg/m³，7~13#反應罐尾氣吸收系統(tǒng)排氣筒出口廢氣中HCl最大濃度為7.8mg/m³，顆粒物最大監(jiān)測結果為4.4mg/m³，鹽酸儲罐呼吸廢氣排氣筒出口廢氣中HCl最大濃度為5.4mg/m³,均滿足《無機化學工業(yè)污染物排放標準》( GB31573-2015)表3大氣污染物排放限值要。廠界無組織HCl最大監(jiān)測值為0.047mg/m³，滿足《無機化學工業(yè)污染物排放標準》( GB31573-2015)表5標準要求；廠界無組織顆粒物最大監(jiān)測值為0.057mg/m³，滿足《大氣污染物綜合排放標準》( GB16297-1996)表2無組織排放監(jiān)控濃度限值要求。	---
（二）	按照“清污分流、雨污分流”原則規(guī)劃、建設廠區(qū)排水系統(tǒng)。項目污水收集管網必須分設兩路，生產污水和生活污水分別設置，生產污水收集管道采用明管、明溝或明管架空敷設，并采用防腐、防滲材料。項目生產廢水和生活污水依托原有污水處理站處理后達到《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質標準》( GB/T 31926-2015)B類標準要求排入莒南卓澳水質凈化有限公司污水處理廠進行深度處理。	本項目無廢水外排，項目建成后全廠廢水排放情況仍以現(xiàn)狀為主，本項目勞動定員依托原有工程，無生活污水產生及排放。含HC1工藝廢氣采用三級水噴淋和一級堿液吸收，罐區(qū)無組織HC1采用二級水噴淋吸收和一級堿液吸收，產生廢氣處理裝置廢水共計0.6m³/d，通過管道排至原有工程氯乙酸車間作為尾氣吸收裝置噴淋水，可副產鹽酸，濾布沖洗水及地面沖洗水共計0.7m³/d，經管道收集后與中和后的粗鈣液一起進入板框壓濾機壓濾獲得氯化鈣液。本項目無廢水外排。臨沂鴻泰化工有限公司年產5萬噸氨基乙酸項目（一期）（二期）已對污水處理站進行驗收，出水水質滿足相應標準限值。本次驗收監(jiān)測只對污水處理站出水口水質進行監(jiān)測，驗收監(jiān)測期間，總排口pH在8.58~9.21之間，主要污染因子兩日最大平均值分別為CODCr為200mg/L；BOD₅為24.3mg/L；氨氮為4.83mg/L；氯化物為737mg/m³；動植物油和陰離子表面活性劑均未檢出，以上指標均符合《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質標準》(GB/T 31926-2015)B等級標準限值。	項目所在廠區(qū)導排系統(tǒng)在年產5萬噸氨基乙酸項目（一期）（二期）已通過驗收
（三）	合理布局，選擇低噪聲設備，對主要噪聲源采取減振、隔聲、消聲等措施，確保各廠界噪聲排放滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》( GB12348-2008)2類功能區(qū)標準要求。	本項目噪聲源主要是真空泵、離心機、壓縮機和風機，以上設備主要通過基礎減振降低噪聲對環(huán)境的影響。監(jiān)測期間廠界晝間噪聲監(jiān)測結果為51.2dB(A) ~55.6dB(A)，符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中2類標準晝間60dB(A)的要求；夜間噪聲監(jiān)測結果為48.8dB(A) ~51.9dB(A)，南廠界、北廠界均不能穩(wěn)定滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中2類標準夜間50dB(A)的要求；南、北廠界200米范圍內無敏感點。監(jiān)測結果表明，加強噪聲防治措施落實力度后，廠界夜間噪聲監(jiān)測結果能滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中2類標準夜間50dB(A)的要求。	根據驗收現(xiàn)場會專家意見，企業(yè)加強噪聲防治措施落實力度，對物料泵等主要噪聲設備及進行封閉
（四）	按固體廢物“資源化、減量化、無害化”處置原則，落實各類固體廢物的收集、處置和綜合利用措施。一般固廢按照報告書提出的處理處置措施進行處理。并加強對運輸及處置單位的跟蹤檢查，危險廢物轉移實施轉移聯(lián)單制度，防止流失、擴散。生產中若發(fā)現(xiàn)本環(huán)評未識別出的危險廢物，仍按危廢管理規(guī)定處理處置。一般固廢和危險廢物分別按照《～般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準》( GB18599-2001)及其修改單標準和《危險廢物貯存污染控制標準》( GB18597-2001)及其修改單相關標準要求進行貯存、運輸、處置。	本項目不新增勞動定員，無職工生活垃圾產生；產生的固體廢物為過濾廢渣、廢濾布和廢潤滑油，過濾廢渣暫存于廠區(qū)內渣棚，暫存于廠區(qū)渣棚，定期外賣水泥廠；廢濾布直接填埋于垃圾填埋場,廢潤滑納入危廢管理，暫存于廠區(qū)內危廢暫存間，并委托山東中再生環(huán)境服務有限公司處置。	---
（五）	加強環(huán)境風險防范措施。廠區(qū)內建立三級防控體系，制定詳細的事故環(huán)境應急預案，配備必要的應急設備，并定期進行演練，切實加強事故應急處理及防范能力。危險化學品按相關規(guī)定妥善處理；建立和完善污水收集設施，儲罐周圍設置導流溝，將事故廢水匯入事故水池，依托原有1座2000立方米事故水池，設置節(jié)制閘將初期雨水及事故廢水送事故水池，確保事故狀態(tài)下廢水不外排，防止污染環(huán)境。	廠區(qū)建立了三級應急防控體系：①一級防控：生產裝置區(qū)設置了環(huán)形溝，鹽酸儲罐區(qū)設置了1m高圍堰；②二級防控：建設了事故水池，有效容積2000m³（40m×25m×2m），儲存事故產生的事故廢水；③三級防控：項目廠區(qū)污水及雨水總排放口設置切斷裝置，防止事故情況下污染物經雨水及污水排放管道進入地表水水體。臨沂鴻泰化工有限公司針對可能出現(xiàn)的環(huán)境污染緊急事故制定了相應的應急預案，規(guī)定的各項措施也都較為得當，并組織了應急演練，并于2017年02月14日到莒南縣環(huán)境保護局完成備案，備案編號為371327-2017-006-H。	----
（六）	該項目衛(wèi)生防護距離為50米，目前該范圍內沒有敏感目標。你公司應配合當?shù)卣訌娦l(wèi)生防護距離范圍內用地規(guī)劃的控制，不得規(guī)劃建設學校、醫(yī)院、居民區(qū)等環(huán)境敏感性建筑物。	該項目衛(wèi)生防護距離為50m，衛(wèi)生防護距離內無環(huán)境敏感目標，距離該項最近的環(huán)境保護目標為東良店和北石橋村，距離為650m，滿足衛(wèi)生防護距離要求;	皇冠明珠大酒店以及開發(fā)區(qū)醫(yī)院等敏感目標均已搬遷
（七）	強化廠區(qū)綠化工作。按照《關于加強建設項目特征污染物監(jiān)管和綠色生態(tài)屏障建設的通知》（魯環(huán)評函[ 2013]138號）要求，合理設計綠化面積，重點考慮對項目特征污染物吸附能力強的樹種，確保綠化效果。	本項目廠區(qū)綠化樹種選擇喬、灌、草相結合。	----

第十章 結論與建議

10.1工程基本情況

臨沂鴻泰化工有限公司位于莒南經濟開發(fā)區(qū)化工工業(yè)用地，原有5萬噸氨基乙酸項目，分兩期建設，一期1萬噸氨基乙酸裝置以魯環(huán)驗〔2012〕242通過了山東省環(huán)保廳驗收；二期兩條共4萬噸/年氨基乙酸生產線以魯環(huán)驗〔2015〕170號通過了山東省環(huán)保廳驗收。年產10萬噸氯化鈣液資源綜合利用項目以5萬噸氨基乙酸項目氯乙酸車間副產的鹽酸和高純度石灰石為原料，再經中和、壓濾后得到液體氯化鈣產品。年產10萬噸氯化鈣液資源綜合利用項目選址于廠內預留用地，同時配套建設尾氣吸收裝置、氯化鈣液罐區(qū)，其他公用工程依托原有工程，不新增勞動定員，工程總投資11988萬元，環(huán)保投資72萬元。

年產10萬噸氯化鈣液資源綜合利用項目建設1條10萬t/a氯化鈣液生產線，反應罐含HCl廢氣經三級水噴淋和一級堿吸收后通過2根15m排氣筒排放，鹽酸罐區(qū)鹽酸罐呼吸廢氣經兩級水噴淋和一級堿吸收后通過1根15m排氣筒排放。項目過濾廢渣送水泥生產廠家。

10.2環(huán)保執(zhí)行情況

10.2.1廢氣

本項目產生的廢氣主要是1#和2#生產線有組織尾氣和生產裝置區(qū)易揮發(fā)物料無組織排放廢氣。

有組織排放工藝廢氣主要為氯化鈣裝置反應罐含HCl、顆粒物及中和池含HCl廢氣。采用負壓抽風集氣后通過2套尾氣吸收系統(tǒng)處理，尾氣吸收系統(tǒng)包括三級水噴淋和一級堿液吸收，最后通過2根15m排氣筒排放。

無組織排放廢氣來源主要為生產裝置區(qū)，主要污染物為HCl和顆粒物。儲罐大小呼吸產生HCl，呼吸廢氣采用風機抽風送入兩級水噴淋吸收塔和一級堿液吸收后經15m排氣筒有組織排放，收集不完全的HCl廢氣無組織排放。石灰石在運輸、加料、反應過程中會產生無組織顆粒物，項目采用全封閉式運輸以減少無組織顆粒物的產生，同時石灰石堆場采用半封閉式，減少無組織顆粒物對環(huán)境的影響。

10.2.2廢水

10.2.3噪聲

本項目噪聲源主要是真空泵、離心機、壓縮機和風機，以上設備主要通過基礎減振降低噪聲對環(huán)境的影響。

10.2.4環(huán)境風險防范

廠區(qū)建立了三級應急防控體系：①一級防控：生產裝置區(qū)設置了環(huán)形溝，鹽酸儲罐區(qū)設置了1m高圍堰，有效容積為178.5m³（17米×10.5×1米），鹽酸儲罐最大儲罐容量為100.5m³，圍堰容積滿足要求，同時裝置區(qū)設置導流溝，儲罐區(qū)內設置導排管道，導流溝和導排管道與廠區(qū)導排系統(tǒng)相連；②二級防控：建設了事故水池，有效容積2000m³（40m×25m×2m），儲存事故產生的事故廢水，事故水池與污水處理站相連；③三級防控：項目廠區(qū)污水及雨水總排放口設置切斷裝置。

危險廢物暫存于廠區(qū)內危險廢物暫存間；生產裝置區(qū)、污水收集溝、鹽酸罐區(qū)、事故水池、危廢暫存室、中和池、廢渣棚等處均采取影響防滲防腐措施. 臨沂鴻泰化工有限公司針對可能出現(xiàn)的環(huán)境污染緊急事故制定了相應的應急預案，規(guī)定的各項措施也都較為得當，并組織了應急演練，并于2017年02月14日到莒南縣環(huán)境保護局完成備案，備案編號為371327-2017-006-H。

10.3驗收監(jiān)測結果

10.3.1工況

10.3.2廢氣

驗收監(jiān)測期間，1~6#反應罐尾氣吸收系統(tǒng)排氣筒出口廢氣中HCl最大濃度為11.3mg/m³，顆粒物最大監(jiān)測結果為6.5mg/m³，7~13#反應罐尾氣吸收系統(tǒng)排氣筒出口廢氣中HCl最大濃度為8.3mg/m³，顆粒物最大監(jiān)測結果為4.4mg/m³，鹽酸儲罐呼吸廢氣排氣筒出口廢氣中HCl最大濃度為5.4mg/m³均滿足《無機化學工業(yè)污染物排放標準》( GB31573-2015)表3大氣污染物排放限值要。廠界無組織排放顆粒物、氯化氫濃度最大值分別為0.575mg/m³、0.047 mg/m³，無組織顆粒物符合《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2中無組織排放監(jiān)控限值；無組織氯化氫排放濃度滿足《無機化學工業(yè)污染物排放標準》( GB31573-2015)表5標準要求。

10.3.3廢水

10.3.4噪聲

監(jiān)測期間，廠界晝間噪聲監(jiān)測結果為51.2dB(A) ~55.6dB(A)，符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中2類標準晝間60dB(A)的要求；夜間噪聲監(jiān)測結果為47.7dB(A)~49.4dB(A)，符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中2類標準夜間50dB(A)的要求。

10.4驗收結論及建議

10.4.1驗收結論

臨沂鴻泰化工有限公司年產10萬噸氯化鈣液資源綜合利用項目基本落實了環(huán)評批復中的各項環(huán)保要求，主要污染物達標排放，符合項目竣工環(huán)境保護驗收的條件，建議通過驗收。

10.4.2建議

（1）加強設備運行管理，進一步采取有效降噪措施，降低噪聲對周圍環(huán)境的影響;

（2）落實環(huán)境監(jiān)測計劃；

（3）加強環(huán)境保護設施的運行管理及維護，做到責任到人，確保各項污染物長期穩(wěn)定達標排放；

（4）加強環(huán)境風險防范措施，定期開展環(huán)境應急演練，如遇環(huán)保設施檢修、停運等情況，要及時向當?shù)丨h(huán)保部門報告，并如實記錄備查；

（5）加強廠界綠化建設；

（6）完善危險廢物儲存與轉移制度，按要求完善相關檔案，委托有資質單位進行轉移與處置。

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